[实用新型]一种自动焊锡结构

说明书

本实用新型提供一种自动焊锡结构，包括电机模组、移栽结构、供锡机、焊锡结构，所述焊锡结构固定在电机模组上并通过电机模组在XYZ轴三个方向移动，所述焊锡结构包括两个焊锡头结构，两个焊锡头结构之间的位置可调，所述焊锡头结构包括烙铁头和出锡头，所述出锡头的一端连接供锡机，所述焊锡结构可上下移动，所述移栽结构位于焊锡结构下方，移栽结构包括传送带和固定板，所述移栽结构上设有载具用于放置天线骨架且在传送带上传送，所述固定板设置在传送带上方可上下移动固定载具，结构简单，天线骨架连续上料，焊锡结构持续焊锡，两个烙铁头同时工作，减少工时，无需人手动作。

技术领域

本实用新型主要涉及低频天线领域，尤其涉及一种自动焊锡结构

背景技术

汽车低频天线一般包括磁钢、PIN脚和线圈骨架，磁钢和PIN脚分别固定于线圈骨架，PIN脚与线圈一一电连接。线圈与骨架上的PIN 通常需要焊锡来固定并且需要检测其电感。常用的焊锡结构效率低不能自动连续作业，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种自动焊锡结构，包括电机模组1、移栽结构2、供锡机3、焊锡结构4，所述焊锡结构4固定在电机模组1上并通过电机模组1在XYZ轴三个方向移动，所述焊锡结构4包括两个焊锡头结构404，两个焊锡头结构404之间的位置可调，所述焊锡头结构404包括烙铁头402和出锡头401，所述出锡头401的一端连接供锡机3，所述焊锡结构4可上下移动，所述移栽结构2位于焊锡结构4下方，移栽结构2包括传送带203和固定板202，所述移栽结构2上设有载具201用于放置天线骨架且在传送带203上传送，所述固定板202设置在传送带上方可上下移动固定载具201。

优选的，所述电机模组1包括在X模组102、Y模组103和Z模组104，所述Y模组103固定在X模组102在X轴方向移动，所述Z 模组104固定在Y模组103上沿着Y轴方向移动，所述焊锡结构4固定在连接板101上，连接板101固定在Z模组104上沿着Z轴方向移动。

优选的，所述X模组102、Y模组103和Z模组104之间的相互移动通过电机和滚珠丝杆带动，电机和滚珠丝杆设有三组分别固定在 X模组102、Y模组103和Z模组104上。三组里的电机均是提供动力，Y模组103、Z模组104、连接板101分别固定在滚珠丝杆的螺母上，在滚珠丝杆上移动，实现三个方向的移动。

优选的，所述焊锡结构4包括第一固定板403，所述第一固定板 403固定在Z模组104的滚珠丝杆螺母上，所述焊锡头结构404通过滑块固定在第一固定板403上并相对滑动，两个焊锡头结构404的上端可调节螺栓锁紧。通过手动来调节两个焊锡头结构404之间的距离，以适合天线线圈接头的位置。在焊锡之前进行调节好距离固定好位置后再进行焊锡操作。

优选的，所述固定板202固定在气缸上由气缸带动上下移动，气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在传送带203的一侧。以此来进行固定载具。

优选的，载具201上设有可放置天线骨架的固定槽。

优选的，所述供锡机3设有两个，分别固定在Z模组104的两侧连接出锡头401。

本实用新型的有益效果：

结构简单，天线骨架连续上料，焊锡结构持续焊锡，两个烙铁头同时工作可以同时对两个天线骨架进行焊锡，减少工时，无需人手动作。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的左侧视角立体结构图；

图3为本实用新型的前视结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。