[实用新型]锂离子电池正极材料锰酸锂生产用电磁式除铁器

说明书

本实用新型提供一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用电磁式除铁器，包括下料腔，所述下料腔内设有磁介网，下料腔外侧设有电磁线圈，下料腔腔壁上设有用来敲击工作腔的敲击器，下料腔底部设有输送带。本实用新型能通过两个不同位置电磁铁的设置不仅方便吸附铁屑，还可以方便铁屑的脱落，方便清除。

技术领域

本实用新型提供一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用电磁式除铁器，属于锂离子电池正极材料锰酸锂生产技术领域。

背景技术

在锂电池生产过程中，其原材料需要进行消磁处理。现在普遍使用的消磁设备是抽屉式除铁器，其原理是在抽拉设备上横向设置若干永磁棒，物料在落下时经过永磁棒，其内的铁屑和磁屑会被永磁棒吸附，进而达到消磁的目的。但是，这种除铁器在使用过程也存在一个重要问题，即铁屑会一直吸附在永磁棒上，当铁屑过多时，铁屑会覆盖永磁棒表面，随着铁屑越来越厚，后来的铁屑会很难被吸附在永磁棒上，严重影响了消磁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷的锂离子电池正极材料锰酸锂生产用电磁式除铁器，其能通过两个不同位置电磁铁的设置不仅方便吸附铁屑，还可以方便铁屑的脱落，方便清除。

为解决上述问题，本实用新型提供一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用电磁式除铁器，包括下料腔，所述下料腔内设有磁介网，下料腔外侧设有电磁线圈，下料腔腔壁上设有用来敲击工作腔的敲击器，下料腔底部设有输送带。

优选的，输送带上方可拆卸的设有与输送带平行的附着桶，附着桶内设有永磁棒，输送带上方还设有U型刮板，U型刮板设置在附着桶下方3-5cm处。

优选的，所述敲击器包括安装于下料腔上的壳体，壳体内设有受电机驱动的拨盘，拨盘上设有拨片，壳体内壁位于拨盘上方的一侧设有电磁铁，另一侧设有与电磁铁水平相对的两端开口的腔体，腔体内滑动安装撞击条，撞击条和腔体外面套装复位弹簧，撞击条下侧安装有配合拨片运动的拨条，撞击条靠近电磁铁的一端设有衔铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两个不同位置电磁铁的设置不仅方便吸附铁屑，还可以方便铁屑的脱落，方便清除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的敲击器结构示意图；

其中，1、下料腔；2、磁介网；3、电磁线圈；4、敲击器；5、输送带；6、附着桶；7、壳体；8、拨盘；9、拨片；10、电磁铁；11、腔体；12、撞击条；13、复位弹簧；14、拨条；15、U型刮板。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：本实用新型提供一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用电磁式除铁器，包括下料腔1，所述下料腔1内设有磁介网2，下料腔1外侧设有电磁线圈3，下料腔1腔壁上设有用来敲击工作腔的敲击器4，下料腔1底部设有输送带5。

输送带5上方可拆卸的设有与输送带5平行的附着桶6，附着桶6内设有永磁棒，输送带5上方还设有U型刮板15，U型刮板15设置在附着桶6下方3-5cm处。

所述敲击器4包括安装于下料腔1上的壳体7，壳体7内设有受电机驱动的拨盘8，拨盘8上设有拨片9，壳体7内壁位于拨盘8上方的一侧设有电磁铁10，另一侧设有与电磁铁10水平相对的两端开口的腔体11，腔体11内滑动安装撞击条12，撞击条12和腔体11外面套装复位弹簧13，撞击条12下侧安装有配合拨片运动的拨条14，撞击条12靠近电磁铁10的一端设有衔铁。