[实用新型]一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线

说明书

本实用新型公开了一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，涉及自动化生产技术领域，包括箱体，所述箱体的内侧中间位置安装有用于转动洗刷的清洗杆，所述清洗杆的两侧设置有用于卡固安装管道的一号旋转件，所述箱体的内侧壁内部设置有用于传动的左传杆，所述箱体的右端安装有用于提供动力的传动电机；该清洗线能够有效减少管道占用空间，实现对多组管道的统一清洗，节约清洗时间，提高清洗效率，减少不必要的重复操作，对不同型号大小的管道均可冲刷清洗，夹持结构简单，操作方便，省去往返运输的流程，减轻操作人员的工作量，控制旋转件单位时间内的转速，可对管道清洗的效率和质量进行实时调整。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体为一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线。

背景技术

目前六米以上长度的管道做前处理清洗时，均采用龙门行车线，小型工厂也有采用吊葫芦形式的半自动生产线；龙门行车线的生产效率低，是通过行车间断的来回运输，不能连续式通过，产能很难达到工厂的需求；并且造价高，场地要求大；而吊葫芦线是半自动化的，虽然造价低，但是产能更加小；

市场上的清洗线大都不能对多组管道进行统一清洗，只能对单一型号的管道进行清洗，清洗效率低，操作流程复杂，不能控制清洗强度，为此，我们提出一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，以解决上述背景技术中提出的市场上的清洗线大都不能对多组管道进行统一清洗，只能对单一型号的管道进行清洗，清洗效率低，操作流程复杂，不能控制清洗强度的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，包括箱体，所述箱体的内侧中间位置安装有用于转动洗刷的清洗杆，所述清洗杆的两侧设置有用于卡固安装管道的一号旋转件，所述箱体的内侧壁内部设置有用于传动的左传杆，所述箱体的右端安装有用于提供动力的传动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的后侧壁表面贯穿开设有进水口，所述箱体的底端四角均设置有机架，所述箱体的底部设置有用于控制排放水的排水管，所述箱体的内侧开设有用于清洗管道的清洗槽，所述清洗杆的外表面均匀开设有用于安装毛刷的装孔，所述清洗杆的左端套设有与齿轮一啮合安装的左齿环。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗杆的右端套设有与齿轮三啮合安装的右齿环，所述清洗杆的两端对称固设有定环，且清洗杆两端与箱体内侧壁交接处对称设置有闭水环，所述清洗杆的右端与一号旋转件对称安装有二号旋转件，且二号旋转件和一号旋转件均通过清洗杆和清洗槽配合与箱体活动安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号旋转件和二号旋转件相同，所述一号旋转件的内侧中间位置设置有环铰架，所述一号旋转件的外表面呈环型阵列布设有若干组浆叶，所述箱体的内侧壁位于左传杆下部啮合设置有齿杆一，所述齿杆一的右端套设有皮带一，所述箱体的底部设置有用于传动的关联杆，所述箱体的右侧安装有加药机。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右端与左传杆对应设置有用于传动的传动机构，所述传动电机的左端设置有齿杆二，所述齿杆二的左端设置有与齿轮三紧密啮合的齿轮二，所述齿杆二左端与关联杆右端之间连接有皮带二，所述箱体的右端下侧设置有用于控制电气设备运行的控制电箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号旋转件和二号旋转件的对侧面配对设置有若干组液压杆，若干组管道通过一号旋转件上的液压杆配合二号旋转件与清洗杆平行设置，且清洗杆和二号旋转件均通过齿杆二、传动机构和右齿环配合与传动电机旋转安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号旋转件通过左齿环和齿轮一与齿杆一和关联杆配合皮带二与传动电机活动安装，其中，齿杆一通过皮带一和关联杆与齿轮二和皮带二配合与传动电机传动连接，管道通过两组液压杆于一号旋转件与二号旋转件之间卡固安装，毛刷通过清洗杆和一号旋转件配合与管道贴合设置。