[实用新型]一种螺丝生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝生产用打磨装置，属于螺丝生产设备领域，一种螺丝生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有滚筒，所述箱体内侧的底部开设有圆槽，所述箱体的内部转动连接有主轴，所述主轴的顶端贯穿并转动连接至滚筒的内部，所述主轴的底端贯穿圆槽的内部，所述主轴的底端贯穿并转动连接至箱体的底部。该实用新型通过箱体作为装置外壳并对整个装置进行支撑，先将打磨材料放入滚筒的内部，然后将待打磨的螺丝一并放入滚筒的内部，然后启动伺服电机带动主轴转动，主轴带动传动机构运转，从而实现了装置具备方便对打磨后的螺丝进行分拣取出，节省人力，增加效率，打磨效率高减少耗时的优点。

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产设备领域，更具体地说，涉及一种螺丝生产用打磨装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

螺丝生产完成后，表面会带有毛刺，需要对其进行打磨使其表面光滑，现有的方式中是将螺丝与打磨材料一同放入打磨设备内部，打磨完成后再有人工对螺丝进行分拣，效率低下，费时费力，并且现有设备打磨方式简单，导致要到达打磨效果往往耗时较长，因此我们提出一种螺丝生产用打磨装置用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺丝生产用打磨装置，以解决现有技术中打磨完成后再有人工对螺丝进行分拣，效率低下，费时费的，并且现有设备打磨方式简单，导致要到达打磨效果往往耗时较长问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种螺丝生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有滚筒，所述箱体内侧的底部开设有圆槽，所述箱体的内部转动连接有主轴，所述主轴的顶端贯穿并转动连接至滚筒的内部，所述主轴的底端贯穿圆槽的内部，所述主轴的底端贯穿并转动连接至箱体的底部，所述箱体的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至主轴的底端，所述主轴外侧固定连接有传动机构，所述传动机构的底部转动连接至圆槽的内部，所述传动机构的顶部固定连接至滚筒的内部，所述箱体的外侧固定连接有电

磁取料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电磁取料机构包括两个支撑块、支架、液压缸、连接板和多个电磁杆，两个所述支撑块的相对的一侧固定连接至箱体的外侧，两个所述支撑块的顶部均固定连接至支架的底部，所述液压缸的外侧固定连接至支架的内部，所述液压缸的输出端固定连接至连接板的顶部，所述电磁杆的顶端固定连接至连接板的底部，所述电磁杆均匀分布与连接板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主轴的外侧固定连接有拨动块，所述拨动块的外侧为轮廓为圆滑的曲线。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动机构包括第一齿环、传动齿轮、连接轴、随动齿轮、和第二齿环，所述第一齿环的内部固定连接至主轴的外侧，所述传动齿轮的底部转动连接至圆槽的内部，所述传动齿轮的顶部插接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接至随动齿轮的底部，所述第二齿环的顶部固定连接至滚筒的底部，所述第二齿环与随动齿轮相对的一侧相互啮合，所述第一齿环与传动齿轮相对的一侧相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部固定连接有两个滑环，所述滚筒的外侧开设有两个环形槽，两个所述滑环分别滑动连接至两个环形槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部滑动连接有推拉板，所述推拉板的顶部固定连接有把手。