[实用新型]一种用于轧锟铸件加工的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轧锟铸件加工的夹持装置，包括工作台、第一挡板和第二挡板，工作台的顶部分别安装有第一挡板和第二挡板，且第一挡板与工作台相固定，且第二挡板与工作台相滑动，工作台的顶部一侧通过螺栓固定有电机，电机的输出端贯穿第一挡板并与夹持装置相连接；工作台的顶部另一侧通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆的一端通过点焊固定有第二挡板，第二挡板远离电动推杆的一侧通过轴承活动连接有压板，夹持装置与压板为对应设置；本实用新型是通过压板和夹持装置间的互配结构，实现对轧辊铸件两端的夹紧，并通过夹持装置内的四个第一夹块的同步运动，来对轧辊铸件的辊颈相咬合、夹紧。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种用于轧锟铸件加工的夹持装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列；

在对轧辊铸件加工时，常因轧辊尺寸的不同而更换不同的夹持装置，且现有的用于轧锟铸件加工的夹持装置大多是将轧辊铸件经由螺栓固定，拆卸费时费力，同时部分处的夹紧效果差，易导致轧辊铸件脱落，产生安全隐患；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轧锟铸件加工的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于轧锟铸件加工的夹持装置，难以对不同尺寸的轧辊铸件夹紧及其夹持效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种用于轧锟铸件加工的夹持装置，包括工作台、第一挡板和第二挡板，所述工作台的顶部分别安装有第一挡板和第二挡板，且第一挡板与工作台相固定，且第二挡板与工作台相滑动，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端贯穿第一挡板并与夹持装置相连接；

所述工作台的顶部另一侧通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的一端通过点焊固定有第二挡板，所述第二挡板远离电动推杆的一侧通过轴承活动连接有压板，所述夹持装置与压板为对应设置；

所述夹持装置包括第一壳体、螺纹盘、内螺旋纹路、第一夹块、滑块和伸缩装置，所述第一壳体的内部开设有四个固定槽，且固定槽的内壁处对应安装有滑块，且同一固定槽内的两个滑块之间通过螺栓固定有第一夹块，所述第一夹块为阶梯状构件，且第一夹块上均匀嵌入有伸缩装置，所述第一壳体的内部还安装有螺纹盘，且螺纹盘与第一壳体相滑动，所述螺纹盘的一侧开设有内螺旋纹路，且螺纹盘的一侧经内螺旋纹路与第一夹块相互配。

进一步的，所述电机的输出端贯穿第一壳体的一侧并与第一壳体内的螺纹盘相固定，且第一壳体与第一挡板相固定。

进一步的，所述第一夹块的数量为四个，所述第一夹块呈阶梯状分布，且相邻的两个第一夹块之间的夹角为九十度。

进一步的，所述伸缩装置包括第二夹块、推板、弹簧、滑槽和第二壳体，所述第二壳体的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽上安装有推板，所述推板的一侧通过弹簧与第二壳体的一侧内壁处相连接，所述推板的另一侧贯穿第二壳体并与第二夹块相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

先通过压板和夹持装置间的互配结构，实现对轧辊铸件两端的夹紧，并通过夹持装置内的四个第一夹块的同步运动，来对轧辊铸件的辊颈相咬合、夹紧，解决难以对不同尺寸的轧辊铸件夹紧的问题，提高该装置的实用性、降低该装置的使用成本；再通过第一夹块上设置的伸缩装置，来保证第一夹块与轧辊铸件的夹紧效果，解决因现有的夹紧效果差而导致轧辊铸件易脱落的问题，大大提高该装置的夹紧程度。

附图说明

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；