[实用新型]一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置

说明书

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体是一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，所述外箱的上表面安装有喷砂设备主体，且外箱的上表面位于喷砂设备主体的外侧安装有加压泵，所述外箱的内部靠近底部位置处安装有限位架，且外箱位于限位架的上下方分别设有喷砂室和回收腔。本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而有利于活动座在滑杆上滑动，进一步可以调节喷嘴的角度和位置，通过气缸带动其中一个夹持板运动，使得两个夹持板夹住铝合金铸件，通过旋转加固螺栓，使得压板固定夹紧，在第二电机的作用下使得铝合金铸件自动翻转，能快速对铝合金铸件的反面进行喷砂，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体是一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置。

背景技术

喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

而现有的喷砂设备，不具备翻转的功能，通常需要工作人员手动翻转，不能够快速有效的对铝合金铸件的反面进行喷砂，从而提高了喷砂的时长，降低了喷砂的工作效率，同时需要手拿喷头对铝合金铸件的表面进行喷砂，且夹紧机构使用不便，费时费力，效率很低，因此，本领域技术人员提供了一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金铸件加工的喷砂装置，包括外箱，所述外箱的上表面安装有喷砂设备主体，且外箱的上表面位于喷砂设备主体的外侧安装有加压泵，所述外箱的内部靠近底部位置处安装有限位架，且外箱位于限位架的上下方分别设有喷砂室和回收腔，所述外箱的外侧靠近上端位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹活动安装有活动座，所述活动座的下表面均匀安装有喷嘴，且活动座的上端安装有连通喷嘴与喷砂设备主体的弹簧管，所述喷砂室的内部设有夹持组件；

所述夹持组件包括固定安装在喷砂室两侧壁的固定架，两个所述固定架的对应面均安装有夹持板，所述夹持板的上端活动安装有加固螺栓，所述加固螺栓的下端安装有压板，所述夹持板与固定架之间均安装有转动辊，其中一个所述固定架的内侧安装有与转动辊固定连接的第二电机，另一个所述固定架的内侧安装有与转动辊固定连接的气缸。

作为本实用新型更进一步的方案：所述气缸与喷砂室的内壁以及固定架之间通过轴承转动连接，所述压板为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型更进一步的方案：两个所述固定架的一侧均安装有固定座，两个所述固定座之间滑动安装有导杆。

作为本实用新型更进一步的方案：所述活动座靠近两端位置处均开设有滑孔，所述喷砂室的内部位于螺纹杆的两侧对称安装有与滑孔适配的滑杆。

作为本实用新型更进一步的方案：所述限位架的内部安装有漏网，所述回收腔的一端安装有排砂管。

作为本实用新型更进一步的方案：所述外箱的前表面铰接有闭合门，且外箱的下表面靠近四角位置出处安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而有利于活动座在滑杆上滑动，进一步可以调节喷嘴的角度和位置，此外，通过气缸带动其中一个夹持板运动，使得两个夹持板夹住铝合金铸件，通过旋转加固螺栓，使得压板固定夹紧，在第二电机的作用下使得铝合金铸件自动翻转，无需人工手动翻转，能快速对铝合金铸件的反面进行喷砂，缩短了喷砂时间，提高了工作效率，节省了人工成本，且自动化程度较高。

附图说明