[实用新型]一种新型换热器

说明书

一种新型换热器，包括壳体、第一管板、第二管板、第一管箱、第二管箱、折流板、U型换热管、测温装置、支座，其特征在于，所述壳体的一端与第一管板点焊连接，且壳体的另一端与第二管板点焊连接；所述第一管板与第一管箱螺栓连接；所述第二管板与第二管箱螺栓连接；所述第一管箱设有进料腔体、回料腔体；所述折流板与壳体点焊连接，且折流板设置在壳体内部；所述U型换热管从第二管板穿入，且U型换热管从第一管板穿出；所述U型换热管贯穿壳体，且U型换热管穿过折流板；所述U型换热管设置多条，且U型换热管在壳体内圆周均匀分布；所述测温装置与第一管箱螺丝连接，且测温装置位于回料腔体内；该装置能提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种新型换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条，换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。

目前市场上的管壳式换热器虽然种类和数量非常多，但是大多数的管壳式换热器有这样的缺点，现有传统换热管布管方式不适宜高温（大于450℃）高压（大于15MPa）的介质环境；传统换热管布管方式造成管板厚度过厚，以致国内无法购买到过厚的管板材料；对换热设备管壳不能起到保护作用；而且很难判断流体的温度是否达到规定的指标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型换热器，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型换热器，包括壳体、第一管板、第二管板、第一管箱、第二管箱、折流板、U型换热管、测温装置、支座，其特征在于，所述壳体的一端与第一管板点焊连接，且壳体的另一端与第二管板点焊连接；所述第一管板与第一管箱螺栓连接；所述第二管板与第二管箱螺栓连接；所述第一管箱设有进料腔体、回料腔体；所述折流板与壳体点焊连接，且折流板设置在壳体内部；所述U型换热管从第二管板穿入，且U型换热管从第一管板穿出；所述U型换热管贯穿壳体，且U型换热管穿过折流板；所述U型换热管设置多条，且U型换热管在壳体内圆周均匀分布；所述测温装置与第一管箱螺丝连接，且测温装置位于回料腔体内；所述支座设有两个；所述支座分别设置在第一管箱、第二管箱下方，且支座分别与第一管箱、第二管箱点焊连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述壳体下方设有出液管；所述出液管位于第一管板旁；所述第二管箱上方设有进液管。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一管板和所述第二管板均设有多个通孔，且第二管板还设有进液孔；所述第一管板和所述第二管板均设有隔层圈。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述隔层圈将所述通孔分隔成内外两部分；所述隔层圈外的通孔与U型换热管的一端套接；所述隔层圈内的通孔与U型换热管的另一端套接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述进料腔体设置在第一管箱的内部中间；所述第一管箱内部的其余空间为出料腔体；所述进料腔体设有进料管，且进料腔体与第一管板的隔层圈套接；所述出料腔体设有出料管；所述进料管设于第一管箱的一侧；所述出料管设于第一管箱的下方。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述折流板为圆弧型；所述折流板设有三个以上，且折流板上设有通孔；相邻的两个所述折流板之间上下参差设置在壳体的内壁上；所述折流板上的通孔贯穿安装有U型换热管。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述U型换热管设有三种以上不同大小的规格；所述U型换热管一端的端口位于进料腔体内，且U型换热管另一端的端口位于出料腔体内。