[实用新型]一种内螺纹铜管成型的旋压装置

说明书

本实用新型公开了一种内螺纹铜管成型的旋压装置，包括上连接块、下连接块、螺钉一、进料管、旋压环组、出料管、电机、支架、转轮一、转轮二、皮带及垫板，上连接块底部左侧安装有进料管，上连接块底部中间位置安装有旋压环组，上连接块底部右侧位置安装有出料管，上连接块下方安装有下连接块，上连接块和下连接块通过螺钉连接在一起，上连接块顶部位于进料管上方安装有垫板，垫板上方安装有转轮一，上连接块顶部左侧位置安装有支架，支架上安装有电机，电机底端安装有转轮二，转轮一和转轮二通过皮带连接在一起，此一种内螺纹铜管成型的旋压装置，改变了现有的旋压设备在旋压时通过通过外界压力使铜管在旋压装置内部进行前进运动，会导致铜管前进过程中发生变形或者旋压不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及内螺纹铜管成型加工技术领域，具体为一种内螺纹铜管成型的旋压装置。

背景技术

内螺纹铜管又称非平滑管，英文名称INNER GROOVED COPPER TUBE(IGT)，是指外表面光滑，内表面具有一定数量，一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管，内螺纹铜管又称非平滑管，英文名称INNER GROOVED COPPER TUBE(IGT)，是指外表面光滑，内表面具有一定数量，一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管，内螺纹铜管的发展大致经历了如下几个发展阶段:山型齿内螺纹管；梯型槽内螺纹管；顶角型内螺纹管；细高齿型内螺纹管(又称瘦高齿内螺纹铜管)。

目前，国外又陆续推出了高低齿齿型、齿顶开槽、双旋向等内螺纹管。但内螺纹的成型工艺比较复杂，一般包括游动芯头拉拨、旋压成型内螺纹和定径空拉；其中，在进行旋压成型内螺纹时，铜管在拉力作用下向前匀速运动，同时高速旋转的滚球滚压铜管外表面，铜管内部连接在游动芯头上的螺纹芯头自动转动，使铜管处于近似高速斜横轧状态，螺纹芯头上的齿槽使铜管内壁成齿形，形成内螺纹铜管。然而，现有的旋压设备在旋压时通过外界压力使铜管在旋压装置内部进行前进运动，会导致铜管发生变形或旋压不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内螺纹铜管成型的旋压装置，以解决上述背景技术中提出的旋压设备在旋压时通过外界压力使铜管在旋压装置内部进行前进运动，会导致铜管发生变形或旋压不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内螺纹铜管成型的旋压装置，包括上连接块、下连接块、螺钉一、进料管、旋压环组、出料管、电机、支架、转轮一、转轮二、皮带及垫板，所述上连接块底部左侧安装有所述进料管，所述进料管中部两侧位置开有牵引孔，所述牵引孔内安装有牵引轴，所述牵引轴通过键安装在转轴上，所述上连接块底部中间位置安装有所述旋压环组，所述旋压环组内安装有钢球组，所述上连接块底部右侧位置安装有所述出料管，所述上连接块下方安装有所述下连接块，所述上连接块和所述下连接块通过所述螺钉一连接在一起，所述上连接块顶部位于所述进料管上方安装所述有垫板，所述垫板顶部左右两侧安装有垫圈，所述垫圈通过螺钉二固定在所述垫板上，所述垫圈上方安装有所述转轮一，所述上连接块顶部左侧位置安装有支架，所述支架上安装有所述电机，所述电机底端安装有所述转轮二，所述转轮一和所述转轮二通过所述皮带连接在一起。

更进一步的，所述上连接块和下连接块中间安装有垫片，使零件之间更好的结合。

更进一步的，所述上连接块顶部安装有保护罩，保护上连接块顶部的零件不受意外损坏。

更进一步的，所述转轮一底部安装有滚轴，方便转轮在垫圈上进行转动。

更进一步的，所述转轮一通过键和转轴安装在一起，方便安装和拆卸。

更进一步的，所述进料管、出料管和旋压环组通过镶嵌式安装在上连接块和下连接块中间，能更好的保持装置在旋压不会发生震动等反应。