[实用新型]一种再次焙烧隧道窑余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种再次焙烧隧道窑余热利用装置，包括换热装置，换热装置的一侧设置有处理管，处理管上设置有推送机构，推送机构一端的下方设置有毛刷，毛刷的一侧设置有防尘网，毛刷上设置有限位装置，推送机构包括第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的一端与第一连接杆的顶部转动连接，第一连接杆与处理管的顶部滑动穿插连接。本实用新型利用推送机构和防尘网相配合的设置方式，在使用中，首先将废气通入到处理管的内腔中，然后废气会通过防尘网时，在防尘网的过滤下，防尘网会将大量的灰尘拦截在防尘网的一侧，从而实现对废气中的烟灰进行过滤，防止大量的烟灰沉积在换热管的内腔中，便于提高换热管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及余热利用装置领域，特别涉及一种再次焙烧隧道窑余热利用装置。

背景技术

在对隧道窑的废气进行余热利用时，一般都是通过换热器对废气的余热进行回收再利用，通过将废气通入换热管的内腔中，从而实现对废气中余热的利用，但是一般燃烧后的废气中含有大量的烟灰等物质，当大量的烟灰等物质沉积在换热管的内腔中，从而可能导致换热管的堵塞，影响换热管的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再次焙烧隧道窑余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再次焙烧隧道窑余热利用装置，包括换热装置，所述换热装置的一侧设置有处理管，所述处理管上设置有推送机构，所述推送机构一端的下方设置有毛刷，所述毛刷的一侧设置有防尘网，所述毛刷上设置有限位装置；

所述推送机构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第一连接杆的顶部转动连接，所述第一连接杆与处理管的顶部滑动穿插连接。

优选的，根据权利要求所述的一种再次焙烧隧道窑余热利用装置，其特征在于，所述限位装置包括限位块和限位槽，两个所述限位块分别固定连接于毛刷的正面和背面，两个所述限位槽分别开设于处理管内壁的两边侧，所述限位块与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述防尘网与处理管的内壁固定套接。

优选的，所述毛刷的顶端固定连接有密封板，所述处理管内壁的顶部开设有与密封板相配合的凹槽，所述第一连接杆的底端与密封板的上表面固定连接。

优选的，所述处理管底端的一侧固定连接有出料管，所述处理管底部的一侧开设有通孔，所述出料管的外部螺纹套设有收集筒。

优选的，所述第二连接杆的另一端固定连接有安装板，所述处理管的顶部开设有开槽，所述安装板与凹槽的内腔相互配合，所述安装板底部的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔中滑动卡接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有弹簧。

优选的，所述换热装置包括换热箱和换热管，所述换热管设置于换热箱的内部，所述换热管的两端均固定连接有固定管，所述固定管与换热箱固定穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用推送机构和防尘网相配合的设置方式，在使用中，首先将废气通入到处理管的内腔中，然后废气会通过防尘网时，在防尘网的过滤下，防尘网会将大量的灰尘拦截在防尘网的一侧，从而实现对废气中的烟灰进行过滤，防止大量的烟灰沉积在换热管的内腔中，便于提高换热管的使用寿命；

(2)本实用新型利用限位块和限位槽相配合的设置方式，通过限位槽对限位块的滑动进行限位，从而使得限位装置的运动更加稳定，便可使得毛刷只能进行竖直方向的滑动，也就使得毛刷的滑动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图。

图2为本实用新型处理管处内部结构示意图。

图3为本实用新型密封板处结构示意图。