[实用新型]管材注塑扩口生产线用托管平台

说明书

本实用新型提供了一种管材注塑扩口生产线用托管平台，包括轨道、托台、滑动板、升降机构和驱动臂。托台和滑动板均沿轨道延伸方向一前一后滑动设置在轨道上，并且滑动板通过可拆卸结构与托台相连；升降机构沿轨道延伸方向设置在轨道外侧，具有升降部；驱动臂两端分别与升降部和滑动板铰接。将管材放在托台上，通过升降机构带动驱动臂的上端移动，从而使驱动臂推动/拉动滑动板沿轨道延伸方向移动，由于滑动板通过可拆卸结构与托台相接，因此托台得到推动力/拉动力而发生移动。本实用新型提供的管材注塑扩口生产线用托管平台，通过升降机构带动驱动臂，而升降机构所占用的水平空间较少，有效解决了托盘平台占用大量水平空间的技术问题。

技术领域

本实用新型属于管材加工设备技术领域，具体涉及一种管材注塑扩口生产线用托管平台。

背景技术

管材(此处提到的管材可为中空管、内肋管、PE管、增强螺旋型管及MPP电缆保护管等)在制备时，通常采用流水线作业模式，常见的流水线作业方法为管材注塑扩口生产线，其中包括注塑成型机、扩口机。

在管材加工过程中，需要对管材的位置进行自注塑成型机及扩口机之间的直线运输，以保证流水线作业效率的稳定。现有技术中起到支撑管材、移动管材效果的设备为托管平台，现有技术中的托管平台通常采用直杆推动。

发明人发现，在采用直杆推动管材移动时，直杆长度需要与注塑成型机和扩口机之间的间距相等，直杆会占用车间中大量水平空间，影响车间内不同设备的排布。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种管材注塑扩口生产线用托管平台，旨在解决现有的托管平台占用车间内部水平空间较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种管材注塑扩口生产线用托管平台，包括：

轨道，用于设置在注塑成型机和扩口机之间；

托台，沿所述轨道延伸方向滑动设置在所述轨道上；所述托台用于支撑管材，以使自身长向与管材长度方向平行；

滑动板，沿所述轨道延伸方向滑动连接在所述轨道上，通过可拆卸结构与所述托台相连；

升降机构，沿所述轨道延伸方向设置在所述轨道外侧，具有沿上下方向滑动设置的升降部；以及

驱动臂，两端分别与所述升降部和所述滑动板铰接，并且两个铰接轴向均沿所述托台宽向设置；

在所述升降部向上/向下移动时，所述驱动臂带动所述滑动板移动，以带动所述托台朝向注塑成型机/扩口机移动。

在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括：

座体，沿所述轨道延伸方向设置在所述轨道外侧，朝向所述轨道的一侧设有容纳槽；

驱动螺杆，绕自身周向转动设置在所述容纳槽内，轴向沿上下方向设置，两端分别与所述容纳槽的内顶壁和内底壁相连；所述驱动螺杆连接有用于驱动自身转动的转动驱动组件；以及

升降板，沿上下方向滑动设置在所述容纳槽内，与所述驱动螺杆螺纹连接；所述升降板为所述升降部，朝向所述驱动臂的一侧与所述驱动臂铰接。

在一种可能的实现方式中，所述驱动螺杆的上端向上贯穿所述座体并伸出；所述转动驱动组件包括：

转动电机，固定设置在所述座体上表面，动力输出轴向与所述驱动螺杆的轴向平行；以及

传动带，套设在所述转动电机的动力输出轴和所述驱动螺杆的伸出部分外周。

在一种可能的实现方式中，所述容纳槽的内壁上设有沿上下方向延伸的滑槽，所述升降板上连接有适于沿上下方向滑动设置在所述滑槽内的凸起部。