[实用新型]一种润滑油成品自动化灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种润滑油成品自动化灌装设备，包括：底座、传送带、移动槽、滑槽、滑块、夹紧块、螺杆和移动板，底座的顶端从左至右等距的沿前后方向开设有三个移动槽，底座的前侧顶部从左至右沿上下开设有三个滑槽，滑槽的位置和移动槽的位置相对应，传送带设置于底座的内腔中，滑块的后端相适配插接于滑槽的内腔中，夹紧块的后端可滑动的设置于滑块的内腔中,螺杆的外壁底端螺接于夹紧块的内腔中，且螺杆的顶端贯穿移动槽的内腔，移动板的内腔套接于螺杆的外壁中部。本装置可以调节灌装嘴之间的间距，并且可以调节灌装嘴前后延伸长度，可以适用于任意大小的油桶，便于使用，增加其使用范围。

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油成品自动化灌装设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油；

目前润滑油的成品在生产销售过程中，需要进行分瓶灌装，在灌装过程中是利用传送带将多个油桶传送至多个灌装嘴下方，之后将灌装嘴通过油桶口插入至油桶的内腔中进行灌装；

但是传统的润滑油成品自动化灌装设备无法调节灌装嘴之间的间距，从而只适用于特定的油桶，如油桶过大，无法准确的将每个灌装嘴都插入至油桶的内腔中，如油桶过小，则需要在两个油桶之间留存一些空隙，从而容易出现油桶倾倒的风险，不便于使用，使其的使用受到局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油成品自动化灌装设备，以至少解决现有润滑油成品自动化灌装设备无法调节灌装嘴之间间距的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油成品自动化灌装设备，包括：底座，所述底座的顶端从左至右等距的沿前后方向开设有三个移动槽，所述底座的前侧顶部从左至右沿上下开设有三个滑槽，所述滑槽的位置和移动槽的位置相对应；传送带，所述传送带设置于底座的内腔中；滑块，所述滑块的后端相适配插接于滑槽的内腔中；夹紧块，所述夹紧块的后端可滑动的设置于滑块的内腔中；螺杆,所述螺杆的外壁底端螺接于夹紧块的内腔中，且螺杆的顶端贯穿移动槽的内腔；移动板，所述移动板的内腔套接于螺杆的外壁中部，所述移动板的底端与夹紧块的顶端相接触，且移动板的顶端与底座相接触；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆的顶端分别设置于移动板的底端左右两侧；固定板，所述固定板的顶端左右两侧分别设置于两个电动伸缩杆的底端，所述固定板的内腔上下两端均沿左右方向等距的开设有若干卡槽；移动机构，所述移动机构的数量为若干个，若干所述移动机构沿左右方向等距的设置于固定板的内腔中；灌装嘴，所述灌装嘴设置于移动机构的前侧。

优选的，所述移动机构包括：连接块，所述连接块的后侧相适配插接于固定板的内腔中，且连接块的前侧延伸出固定板的内腔，所述连接块上下两端均开设有挤压槽，所述挤压槽的位置与卡槽的位置相对应；弹簧，所述弹簧内嵌于挤压槽的内腔中，且弹簧的一端卡接于挤压槽的内腔内侧；卡球，所述卡球的一部分内嵌于挤压槽的内腔中，且卡球的另一部分延伸进卡槽的内腔，所述弹簧的另一端卡接于卡球的内侧。

优选的，所述卡球延伸进卡槽内腔的长度小于其半径。

优选的，所述挤压槽的内腔长度大于卡球的直径。

优选的，所述滑槽为燕尾形。

优选的，所述卡槽之间的间距为1厘米。