[实用新型]一种新型钢棒检测分选装置

说明书

本实用新型公开一种新型钢棒检测分选装置，包括输送底架，所述输送底架上设有若干组驱动钢棒转动的转动辊组，所述输送底架沿钢棒的输送方向还依次设有磁力检测机构，滚轮输送机构以及出料分选机构；所述磁力检测机构对钢棒的外圆周面进行检测，所述滚轮输送机构将磁力检测机构检测后的钢棒输送至出料分选机构，所述出料分选机构将检测后的钢板根据磁力检测机构的检测结果进行分类收集。与现有技术相比，本实用新型能够对钢棒进行自动化检测及分类收集，有效降低人工成本，提高检测分选效率。

技术领域

本实用新型涉及钢板检测技术领域，具体涉及的是一种新型钢棒检测分选装置。

背景技术

钢棒加工时表面需要经过抛光、踏光磨拉或切削等精加工处理，之后需要对钢棒的表面进行探伤，检测钢棒的表面是否存在缺陷，最后再通过人工将优良品与次品进行分类挑选。现有的钢棒检测以及分选工艺需要通过大量人工操作，人工成本过高，检测起来费时费力，且自动化程度低，检测及分选效率低。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型钢棒检测分选装置，能够对钢棒进行自动化检测及分类收集，有效降低人工成本，提高检测分选效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型钢棒检测分选装置，包括输送底架，其中，所述输送底架上设有若干组驱动钢棒转动的转动辊组，所述输送底架沿钢棒的输送方向还依次设有磁力检测机构，滚轮输送机构以及出料分选机构；所述磁力检测机构对钢棒的外圆周面进行检测，所述滚轮输送机构将磁力检测机构检测后的钢棒输送至出料分选机构，所述出料分选机构将检测后的钢板根据磁力检测机构的检测结果进行分类收集。

进一步的，所述出料分选机构包括设在输送底架两侧的分选装置，所述分选装置包括收集架，转动杆，转动杆驱动装置以及转动板，所述转动杆与收集架转动连接，所述转动杆驱动装置设在收集架上并驱动转动杆转动，所述转动板连接在转动杆上，转动板的下端设有垂直设置的卡板，所述卡板与转动板之间形成卡槽。

进一步的，所述转动杆驱动装置为气缸。

进一步的，所述滚轮输送机构包括第一电机以及若干个下滚轮，所述下滚轮与输送底架转动连接，所述第一电机通过链轮链条驱动各下滚轮转动。

进一步的，所述滚轮输送机构还包括上滚轮，第一升降气缸，滚轮安装架以及安装板，所述滚轮安装架设在输送底架上，所述第一升降气缸安装在滚轮安装架上，安装板的上端与第一升降气缸的活塞杆连接，所述上滚轮转动连接在安装板的下端。

进一步的,所述转动辊组包括两个平行设置的转动辊，所述输送底架的下端设有第二电机以及传动轴，所述第二电机与传动轴之间通过链轮链条传动，各所述转动辊与传动轴之间通过链轮链条传动。

进一步的，所述磁力检测机构包括前后设置的充磁装置以及退磁装置。

与现有技术相比，有益效果在于，本新型能够对钢棒进行自动化检测以及分选收集，结构简单，功能丰富多样。工作时无需进行过多人工操作，能够有效降低人工成本，同时大大提高钢棒的检测分选效率。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构立体图。

图2为出料分选机构的外形结构立体图。

图3为滚轮输送机构的外形结构立体图。

图4为磁力检测机构的外形结构立体图。

图5为出料分选机构的外形结构立体图。

图6为直线输送机构的外形结构立体图。

图7图6中A区域的局部放大图。

图中：