[实用新型]一种气动脱模冲压装置

说明书

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种气动脱模冲压装置，工件在脱模后，可自动将工件收集起来，无需人工拿取，降低操作者的劳动强度；为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动脱模冲压装置，包括相互配合的上模具和下模具，上模具上设置补风管，下模具上安装基座，基座上安装门型架，门型架上安装用于提升上模具的油缸；还包括工件收集机构，工件收集机构包括与基座固定连接的两根支撑杆和收集板，两根支撑杆上固定连接支撑轴，支撑轴上转动安装有呈钝角的两根驱动杆，驱动杆包括短边段和长边段，短边段内部滑动安装有调节杆，上模具前后端均安装带有第一长条孔的第一驱动块。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种气动脱模冲压装置。

背景技术

冲压成形是一种广泛使用的金属加工方式，主要透过冲压装置对金属的料件进行裁切、弯折或压缩等加工，进而将该料件加工为该冲压装置的模具所规范的成品形状及尺寸。

气动脱模，即工件成型后要从模具上脱下来时，从气动管与气源连接端输入压缩气体，压缩气体从气动管进入通气孔，压缩气体从通气孔进入复合材料零件与模具表面之间，在压缩气体量的逐渐增加，将复合材料零件逐渐的离开模具表面，最终达到脱模而不损伤复合材料零件。

现有技术中，工件在气动脱模后，需要使用者手动将零部件取出，增加了操作者的劳动强度，造成加工效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动脱模冲压装置，工件在脱模后，可自动将工件收集起来，无需人工拿取，降低操作者的劳动强度。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动脱模冲压装置，包括相互配合的上模具和下模具，上模具上设置补风管，下模具上安装基座，基座上安装门型架，门型架上安装用于提升上模具的油缸；

还包括工件收集机构，所述工件收集机构包括与基座固定连接的两根支撑杆和收集板，两根支撑杆上固定连接支撑轴，支撑轴上转动安装有呈钝角的两根驱动杆，驱动杆包括短边段和长边段，短边段内部滑动安装有调节杆，上模具前后端均安装带有第一长条孔的第一驱动块，调节杆上固定连接有伸入至第一长条孔内部的第一驱动轴，驱动杆另一端上固定安装第二驱动轴，所述收集板底部安装两组滑块，基座上设置有与两组滑块配合的两组轨道，收集板前后侧均安装带有第二长条孔的第二驱动块，第二驱动轴伸入至第二长条孔内。

优选的，所述工件收集机构还包括与短边段连接的弹簧，弹簧另一端连接有固定板，固定板与下模具连接。

优选的，所述上模具上安装有与门型架滑动配合的导向柱。

优选的，所述轨道端面形状呈圆弧形。

优选的，所述收集板呈倾斜状，并在端部安装用于防止工件脱离的挡片。

优选的，所述支撑杆与基座焊接。

优选的，所述驱动杆上固定连接将短边段与长边段连接起来的加强杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动脱模冲压装置，具备以下有益效果：