[实用新型]一种自动折边缝纫机的定位结构

说明书

本实用新型公开了一种自动折边缝纫机的定位结构，包括夹持结构护板和背板，所述夹持结构护板的前侧下方固接有背板，所述夹持结构护板的上方内部固接有横杆，所述连板的两侧内部均固接有支杆，所述支杆的后侧与背板间隙配合，所述支杆的前侧内部和横梁的前侧左右两端均加工有通孔，所述夹持结构护板的内部上方固接有背板。该自动折边缝纫机的定位结构，结构科学合理，使用安全方便，通过夹持结构护板、支杆、通孔、横梁、气缸和连板之间的配合，同时通过气缸控制可对支杆的具体位置进行调整，防止加工误差，避免了现有技术在完成使用后其夹持结构和护板无法定位导致容易因外力损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及折边缝纫技术领域，具体为一种自动折边缝纫机的定位结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，随着社会需求和自动化的发展，自动缝纫机应运而生，由电脑控制缝纫机完成缝纫等操作的，虽然现有技术的缝纫机能够实现进行折边和缝纫等操作，但是现有技术仍存在在完成使用后其夹持结构和护板无法定位导致容易因外力损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折边缝纫机的定位结构，以解决上述背景技术中提出的在完成使用后其夹持结构和护板无法定位导致容易因外力损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折边缝纫机的定位结构，包括夹持结构护板和背板，所述夹持结构护板的前侧下方固接有背板，所述夹持结构护板的上方内部固接有横杆，所述横杆的外壁中心两侧通过轴承与圆盘转动相连，所述圆盘的内侧与横梁通过多个螺栓固定相连，所述横杆的外壁两侧均固接有套筒，所述横梁的前端固接有竖板，所述背板的前侧下方固接有气缸，所述气缸的输出轴前端固接有连板，所述连板的两侧内部均固接有支杆，所述支杆的后侧与背板间隙配合，所述支杆的前侧内部和横梁的前侧左右两端均加工有通孔，所述夹持结构护板的内部上方固接有背板。

优选的，所述螺栓的内侧外壁均设置有垫片，所述垫片均与螺栓和圆盘紧密贴合。

优选的，所述竖板的前端四角均加工有定位孔。

优选的，所述气缸的竖直中心与背板的竖直中心二者处于同一平面。

优选的，所述连板的两端圆弧与支杆二者之间的弧度轴线位置同轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动折边缝纫机的定位结构，结构科学合理，使用安全方便：

通过夹持结构护板、支杆、通孔、横梁、气缸和连板之间的配合，使使用者可推动夹持结构护板进行转动，直到支杆末端的通孔与横梁前侧的通孔位置对应，并在对应的位置将圆形卡块插入对应通孔的内部实现夹持结构护板的位置限制，同时通过气缸控制可对支杆的具体位置进行调整，防止加工误差，避免了现有技术在完成使用后其夹持结构和护板无法定位导致容易因外力损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的后侧外观结构示意图；

图2为本实用新型的前侧外观结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、夹持结构护板，2、背板，3、气缸，4、连板，5、支杆，6、通孔，7、横梁，8、竖板，9、定位孔，10、套筒，11、圆盘，12、垫片，13、螺栓，14、横杆，15、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。