[实用新型]一种自动折边缝纫机的横移组件

说明书

本实用新型公开了一种自动折边缝纫机的横移组件，包括加工平台和底座，所述加工平台的下端固接有底座，所述加工平台的上端后方左右两侧均通过垫块与支板固定相连，所述支板的上端左侧固接有电机，所述支板的内部左右两侧设置有皮带轮，所述滑动平台的后侧与皮带固定相连。该自动折边缝纫机的横移组件，结构科学合理，使用安全方便，通过皮带、皮带轮、螺栓、电机、套筒、轴承和转轴之间的配合，在长时间使用后，皮带的松紧程度有所下降，此时使用者可转动螺栓，相较于利用皮带弹力进行安装的方式，大大降低了皮带更换时的难易程度，避免了现有技术在进行横移传动用皮带的更换过程较为困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及折边缝纫技术领域，具体为一种自动折边缝纫机的横移组件。

背景技术

自动缝纫机，由电脑控制，设有自动监控系统、送料系统和自动起缝、按设定的轨迹缝纫、停针、剪线等能自动完成某种缝纫工序的缝纫机，一定程度上极大的提高了效率，而在自动进行缝纫使用过程中通常需要通过横移组件控制滑动平台处的压紧结构可分别移动至取料工位、缝纫工位和送料工位三处并进行往复，虽然现有技术能够实现驱动横移的目的，但是在使用过程中存在在进行横移传动用皮带的更换过程较为困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折边缝纫机的横移组件，以解决上述背景技术中提出的在进行横移传动用皮带的更换过程较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折边缝纫机的横移组件，包括加工平台和底座，所述加工平台的下端固接有底座，所述加工平台的上端后方左右两侧均通过垫块与支板固定相连，所述支板的上端左侧固接有电机，所述支板的内部左右两侧设置有皮带轮，所述皮带轮的外壁通过皮带转动相连，所述皮带轮的内壁均固接有转轴，左端所述转轴的上端与电机的输出轴固定相连，右端所述转轴的外壁上方通过轴承与套筒转动相连，所述套筒的下端与横板固定相连，所述横板与支板滑动相连，所述横板的右侧内部螺纹相连有螺栓，所述螺栓的外壁右侧转动相连有端块，所述端块的下端与支板固定相连，所述支板的内壁下端前侧固接有导轨，所述导轨的外壁中心滑动相连有滑块，所述滑块的下端固接有滑动平台，所述滑动平台的后侧与皮带固定相连。

优选的，所述加工平台的后端左侧内部安装有缝纫支架。

优选的，所述滑动平台的上端左侧通过坦克拖链与支板活动相连。

优选的，所述底座由多道可调整高度的竖梁、横梁以及可调高度的万向轮结构组成。

优选的，所述螺栓为内六角圆柱头螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动折边缝纫机的横移组件，结构科学合理，使用安全方便：

通过皮带、皮带轮、螺栓、电机、套筒、轴承和转轴之间的配合，在长时间使用后，皮带的松紧程度有所下降，此时使用者可转动螺栓，驱动套筒和轴承向左移动，使两侧的皮带轮距离缩短，皮带松弛，跟换好新的皮带后在反向转动螺栓，使两侧的皮带轮距离拉长，使皮带紧绷，相较于利用皮带弹力进行安装的方式，大大降低了皮带更换时的难易程度，避免了现有技术在进行横移传动用皮带的更换过程较为困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为图1中I处的结构放大示意图；

图4为图2中仰视结构示意图。

图中：1、加工平台，2、底座，3、电机，4、垫块，5、坦克拖链，6、支板，7、缝纫支架，8、滑块，9、滑动平台，10、套筒，11、横板，12、转轴，13、轴承，14、皮带轮，15、皮带，16、导轨，17、螺栓，18、端块。

具体实施方式