[实用新型]收银箱钱夹支架生产用连续模模具

说明书

本实用新型公开了收银箱钱夹支架生产用连续模模具，包括对料带进行级进冲压加工的上模组件和下模组件。上模组件和下模组件沿料带传输方向依次设置有导料机构、异型机构、压弯机构、卷圆机构、折弯机构和下料机构。卷圆机构包括固定在上模组件上的滑块针，下模组件上设置有与滑块针匹配的凹槽，凹槽内设置有能沿其水平滑动的卷圆滑块，卷圆滑块上设置有能与料带的待卷处端部抵靠的圆弧槽，滑块针在上模组件带动下下移时，卷圆滑块能在滑块针推动下水平滑动以完成卷圆。模具连续生产，产品精度高，生产效力高，能耗降低，成本降低，尤其在对待卷处的卷圆处理，大大提高了产品的精度。

技术领域

本实用新型涉及收银箱钱夹支架加工技术领域，尤其涉及收银箱钱夹支架生产用连续模模具。

背景技术

在五金件加工中，在冲压、冲孔时会用到模具，利用上下模对工件进行冲压加工。但是现有的冲压、冲孔模具都是独立的，没有一套能够直接将所有孔一次冲孔完成的装置，在现有的模具加工中，需要来回切换冲压头的位置，以便使其能够在工件的对应位置冲孔，而调节过程虽然可以人工和自动控制，但是，还是会存在一定的误差，导致加工后的工件质量参差不齐。

如图1所示，为收银箱钱夹支架，包括成L型折弯的连接部一1’和连接部二2’，连接部一1’的端部还设置有卷圆结构3’。连接部一1’和连接部二 2’上还设置有若干凸包4’。在收银箱钱夹支架生产加工中，一般是通过单模冲压的方式进行加工操作。具体的，通过裁切模具将基板板料裁切成多个收银箱钱夹支架基板，需5个单工程作业才能完成：下料→折弯→压头加凸包→卷圆→折弯，从而加工成然后出收银箱钱夹支架。采用单独的模具对收银箱钱夹支架进行加工成型不但生产效率不高，而且，由于生产加工的连贯性不高，使得加工成型的收银箱钱夹支架的精度误差较大，同时，采用单独的模具加工会增加模具成本，由此导致生产成本提高。且卷圆处加工不便，影响产品精度。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种收银箱钱夹支架生产用连续模模具，模具连续生产，产品精度高，生产效力高，能耗降低，成本降低，尤其在对待卷处的卷圆处理，大大提高了产品的精度。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：收银箱钱夹支架生产用连续模模具，包括对料带进行级进冲压加工的上模组件和下模组件，其特征在于：所述上模组件和下模组件沿料带传输方向依次设置有导料机构、异型机构、压弯机构、卷圆机构、折弯机构和下料机构，所述卷圆机构包括固定在上模组件上的滑块针，所述下模组件上设置有与滑块针匹配的凹槽，所述凹槽内设置有能沿其水平滑动的卷圆滑块，所述卷圆滑块上设置有能与料带的待卷处端部抵靠的圆弧槽，所述滑块针在上模组件带动下下移时，所述卷圆滑块能在滑块针推动下水平滑动以完成卷圆。

本实用新型的有益效果在于：此模具实现了压力机上的自动生产，完全取代了单工序作业，同时也提高了生产效率。卷圆机构采用滑块结构，当上模组件向下时，滑块针推动卷圆滑块移动，滑块上面加工了R角的圆弧槽，将产品卷圆。实现了冲压过程中的进准卷圆，大大提高了产品的精度。

进一步来说，所述卷圆滑块能在弹簧一作用下复位，所述卷圆滑块上开设有供弹簧一嵌入的放置槽，所述弹簧一一端与放置槽的槽底抵靠，另一端与所述凹槽的侧壁抵靠。上模组件行程向上时，在弹簧一的作用下，卷圆滑块恢复到原来位置。

进一步来说，所述滑块针上设置有延伸出上模组件的第一斜面，所述卷圆滑块远离圆弧槽的一侧设置有与第一斜面匹配的第二斜面。通过第一斜面和第二斜面的配合，使滑块针能在上下移动过程中推动卷圆滑块水平移动。

进一步来说，所述第二斜面的低点不低于下模组件的上端面。

进一步来说，所述导料机构包括对称设置在料带两侧且能沿下模组件上下移动的浮销，所述浮销的外壁上端部开设有供料带嵌入的环形槽，所述浮销的上端在弹簧二作用下延伸出下模组件。料带卡在环形槽内，浮销在弹簧二的作用下上下工作，对料带起到导向作用。