[实用新型]一种热封纸膜的压合装置

说明书

本实用新型公开一种热封纸膜的压合装置,包括装置底架、热封压合装置、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒、第一电机、第二电机、电热丝、转动杆、连接杆、热封框架、第一横梁、第二横梁、限位机构、第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱。本实用新型将薄膜的输送与热封结合到一起，降低了生产过程中各个设备之间的配合以及控制的要求，且占用空间小，解决了传统技术中的热封压合装置只能进行热封，其他工序需要借助额外的设备完成，对各个设备之间的配合、控制要求高，生产效率低，且使用多个设备占用较大空间的问题。

技术领域

本实用新型属于热封技术领域，具体涉及一种热封纸膜的压合装置。

背景技术

在生产过程中需要对薄膜先进行热封压合，然后通过切割设备对其进行切割，从而形成一个个袋子。薄膜的热封压合主要是通过热封压合装置实现的，热封压合装置就是用电加热、高频电压和超声波等将薄膜热封部位加热至粘流状态，并借助压力将两层薄膜熔合为一体，从而形成具有一定强度和良好密封性的包装袋或者保护膜，保护商品在运输、贮存和消费过程中不受损伤。传统的热封压合装置只能进行热封，其他工序需要借助额外的设备完成，对各个设备之间的配合、控制要求高，生产效率低，且使用多个设备占用较大空间。针对这一情况现设计一种热封纸膜的压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热封纸膜的压合装置，解决了传统技术中的热封压合装置只能进行热封，其他工序需要借助额外的设备完成，对各个设备之间的配合、控制要求高，生产效率低，且使用多个设备占用较大空间的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热封纸膜的压合装置，包括装置底架，所述装置底架上固定设有热封压合装置。

所述热封压合装置包括对称分布的第六支撑杆、转动杆和热封框架，第六支撑杆上固定设有第二横梁和对称分布的限位机构，所述第二横梁的上端设有固定连接的第二电机，所述第二横梁的下端固定设有第二限位柱，第二横梁的下端设有转动连接的螺纹导杆。

所述转动杆包括转动杆体，转动杆体的上对称固定设有第三限位柱，所述限位机构贯穿杆体并与杆体转动连接，所述连接杆包括连接杆体，连接杆体的一端设有对称分布的第一限位孔，第一限位孔贯穿连接杆体，所述热封框架包括对称分布的第六支撑杆，第六支撑杆的一端固定设有限位板，第六支撑杆的另一端固定设有电热丝安装板，第六支撑杆的侧端固定设有第四限位柱，所述电热丝安装板上固定设有电热丝。

进一步的，所述装置底架包括第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定设有安装底板，安装底板上对称固定设有第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆和第五支撑杆，第二支撑杆之间设有转动连接的第一辊筒，第三支撑杆之间设有转动连接的第二辊筒，第四支撑杆之间设有转动连接的第三辊筒，第五支撑杆之间转动设有第四辊筒和第五辊筒，一所述第五支撑杆的一端设有固定连接的第一电机，热封压合装置置于第四支撑杆和第五支撑杆之间。

进一步的，第四辊筒位于第五辊筒正上方，且第四辊筒与第五辊筒贴合，第一电机的输出轴穿过第五支撑杆并与第五辊筒固定连接。

进一步的，所述第六支撑杆上固定设有第一横梁，限位机构位于第一横梁和第二横梁之间，第一横梁的上端固定设有第一限位柱。

进一步的，所述第一限位柱和第二限位柱贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述螺纹导杆贯穿一所述限位板并与限位板螺纹配合。

进一步的，所述第三限位柱与第一限位孔配合，转动杆与连接杆转动连接，第四限位柱与第一限位孔配合，热封框架与连接杆转动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提出的热封纸膜的压合装置，将薄膜的输送与热封结合到一起，降低了生产过程中各个设备之间的配合以及控制的要求，且占用空间小适合小厂房生产；