[实用新型]一种退火炉网带结构

说明书

本申请涉及退火设备技术领域，尤其是涉及一种退火炉网带结构，包括网带带体、网带传动轴组件和网带驱动组件，退火炉外侧设有润滑供料组件；网带传动轴组件包括设于网带带体一侧的高温段辊轴和高温段轴承，高温段辊轴穿设于高温段轴承，高温段轴承固定于退火炉；高温段轴承开设有润滑孔；润滑孔一端连通于高温段轴承内之间，另一端通过一管道连接于润滑供料组件。通过管道与润滑孔使润滑供料组件持续为用于退火炉高温区域内带动网带带体传动的网带传动轴组件添加润滑剂，有效改善需对退火炉停机进行补充润滑脂的养护问题，提高润滑剂补充效率高温轴承内置两个内轴圈可提高温段辊轴与外轴套的稳定连接，提高网带结构的稳定性。

技术领域

本申请涉及退火设备技术领域，尤其是涉及一种退火炉网带结构。

背景技术

玻璃制品、陶瓷制品或金属制品等工件制备过程中，常常需要经过退火工序，通过退火工序的退火炉对工件进行加热至一定退火温度、保温、冷却，在这个过程中使工件消除残余应力、细化经理、消除组织缺陷等。一般情况下，玻璃制品的退火温度≥500℃，金属制品的退火温度≥900℃，均属于较高温度。

退火工序中多采用网带结构输送工件，根据预设条件带动工件依次经过加热区、保温区和冷却区。网带结构包括网带带体、网带传动轴组件和网带驱动组件；为了使网带结构保持运行，需要对网带传动轴进行定时保养润滑，目前多采用黄油进行润滑，黄油润滑酯多为膏状，需不时对网带传动轴补充黄油润滑酯。

针对上述中的相关技术，发明人认为对网带传动轴补充润滑时需停止退火炉的使用，并对网带传动轴进行局部拆解保养，补充润滑脂，操作麻烦，且影响退火炉的有效使用时长。

实用新型内容

为了提高网带传动组件的润滑效率，提高退火炉使用效率，本申请提供一种退火炉网带结构。

本申请提供的一种退火炉网带结构，采用如下的技术方案：

一种退火炉网带结构，安装于退火炉本体；退火炉网带结构包括网带带体、网带传动轴组件和网带驱动组件，所述退火炉外侧设有润滑供料组件；

所述网带传动轴组件包括设于网带带体一侧的高温段辊轴和高温段轴承，所述高温段辊轴穿设于高温段轴承，高温段轴承固定于所述退火炉；所述高温段轴承开设有润滑孔；所述润滑孔一端连通于高温段轴承内之间，另一端通过一管道连接于润滑供料组件。

通过采用上述技术方案，本申请通过管道与润滑孔使润滑供料组件持续为用于退火炉高温区域内带动网带带体传动的网带传动轴组件添加润滑剂，可有效改善需对退火炉停机进行补充润滑脂的养护问题，提高润滑剂补充效率，而且通过位于退火炉外侧的润滑供料组件还可较为直观判断网带传动轴组件润滑状况是否正常。

可选的，所述润滑供料组件包括用于储存润滑油的箱体和设于箱体一侧的开关阀；所述管道远离润滑孔的一端连通于开关阀。

通过采用上述技术方案，通过对开关阀的启闭操作，可实现对润滑供料组件与网带传动轴组件之间的润滑剂供料量、供料时间、供料与否进行控制，提高可控性。

可选的，所述开关阀连接有脉冲电磁阀。

通过采用上述技术方案，脉冲电磁阀用于控制开关阀实现定时开启或关闭。开关阀开启时，使润滑油依次从箱体、开关阀、管道和润滑孔，进入高温段轴承与高温段辊轴之间，使二者之间保持润滑，减少人工操控需求，减少出现网带带体停滞，影响工件退火作业。

可选的，所述高温段轴承包括一外轴套、两位于外轴套内的内轴圈和多个每一内轴圈与外轴套之间的滚动件；两所述内轴圈同轴连接于高温段辊轴。

通过采用上述技术方案，传统的单一内轴圈的轴承，内轴圈受到退火炉的高温影响时，通过自身的热传递，使整个内轴圈受力可能影响自身的承载能力，容易损坏。