[实用新型]一种钨钳锅外表面打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种钨钳锅外表面打磨机构，属于钨钳锅加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶端设置有打磨机构；所述打磨机构包括对称设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推动端设置有升降杆，所述升降杆顶端连接有连接块，所述连接块一侧设置有第一气缸，所述第一气缸推动端设置有挤压杆，所述挤压杆一端连接有弧形挤压块。本实用新型通过设置打磨机构，快速将钨钳锅进行固定，电动伸缩杆开始带动升降杆进行调节移动，进行竖向调节，全方位上下移动着进行打磨操作，无需人工手部一直拿着打磨工作，减轻劳动量，操作起来简单，易于使用，打磨过程中更加稳定，外表面打磨效果更好，效率更高，实用性更好。

技术领域

本实用新型涉及钨钳锅加工技术领域，具体涉及一种钨钳锅外表面打磨机构。

背景技术

钨钳锅是一种在加热过程中坩埚壁上、中、下三部分受磁力线感应不同及保温条件限制中进行加热保温，在制作钨钳锅时，参照相同大小的现有钨钳锅的壁厚，将我们的钨钳锅沿坩埚总高度约占30％的上部坩埚壁1的厚度减少10％左右，沿坩埚总高度约占40％的中部坩埚壁2的厚度增加5-30％，沿坩埚总高度约占30％的下部坩埚壁3的厚度不变，坩埚上、中、下各部分的壁厚变化是逐渐圆滑过渡的，在钨钳锅加工过程中也需要对其外表面进行打磨处理。

但是在实际使用过程中，一般由加工人员手动进行打磨。或者拿着打磨机器进行打磨，这样不仅造成加工人员长时间操作后手部酸痛，而且容易造成我干过外表面打磨效果较差，不能稳定的进行打磨，实用性差。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种钨钳锅外表面打磨机构，以解决现有技术中由于加工人员手动进行打磨。或者拿着打磨机器进行打磨而导致的造成加工人员长时间操作后手部酸痛，而且容易造成我干过外表面打磨效果较差，不能稳定的进行打磨，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钨钳锅外表面打磨机构，包括支撑板，所述支撑板顶端设置有打磨机构；

所述打磨机构包括对称设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推动端设置有升降杆，所述升降杆顶端连接有连接块，所述连接块一侧设置有第一气缸，所述第一气缸推动端设置有挤压杆，所述挤压杆一端连接有弧形挤压块，两个所述电动伸缩杆之间设置有连接支架，所述连接支架顶端设置有第二气缸，所述第二气缸推动端设置有调节杆，所述调节杆一端连接有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有旋转杆，所述旋转杆一端连接有凹形块，所述凹形块内部设置有转动套环杆，所述转动套环杆一端连接有传动杆，所述传动杆一端外部连接有打磨盘，所述连接支架底端设置有旋转盘，所述旋转盘底端连接有转动轴杆，所述转动轴杆底端安装有打磨电机。

进一步地，所述第二气缸一侧设置有稳固支架，所述稳固支架与第二气缸之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述支撑板底端设置有四个稳固支柱，所述稳固支柱与支撑板之间焊接固定。

进一步地，所述旋转杆两端分别与旋转电机输出端和凹形块两两之间焊接固定，所述打磨盘内部与传动杆外部之间通过螺纹进行连接。

进一步地，所述转动轴杆两端分别与打磨电机输出端和旋转盘两两之间固定连接。

进一步地，所述凹形块一端贯穿设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆一端外部设置有连接帽，所述紧固螺杆另一端设置有旋转帽，所述紧固螺杆外部与转动套环杆内部之间活动连接，所述转动套环杆一侧设置有紧固环。

进一步地，所述凹形块一端贯穿设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆一端外部设置有连接帽，所述紧固螺杆另一端设置有旋转帽，所述紧固螺杆外部与转动套环杆内部之间活动连接，所述转动套环杆一侧设置有紧固环。

本实用新型实施例具有如下优点：