[实用新型]一种具有连续供料功能的滚筒式印花生产装置

说明书

本实用新型公开了一种具有连续供料功能的滚筒式印花生产装置，涉及印花生产领域，针对现有的滚筒式印花生产时无法实现连续供料，需要根据需求随时蘸料，从而导致其生产效率降低的问题，现提出如下方案，其包括顶板、印染滚筒和两个呈对称分布的侧板，两个所述侧板之间固定连接有顶板，且所述顶板靠近侧板的上段设置，所述顶板的顶端安装有料箱，且所述料箱的两侧内壁之间转动安装有转动杆，且所述转动杆的其中一端延伸至料箱的外部安装有马达，转动杆位于料箱内部的杆体上固定套设有两个呈对称分布的阻挡板。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够实现滚筒式印花的连续性供料，提高印染效率，同时能够适用于不同长度的滚筒，避免印染原料浪费。

技术领域

本实用新型涉及印花生产领域，尤其涉及一种具有连续供料功能的滚筒式印花生产装置。

背景技术

在进行滚筒式印花生产时，不仅要保证辊筒移动的稳定性，同时也需要根据需求随时蘸料，然后再进行印染，而在蘸料完成的转移过程中可能导致印染原料附着在印染的载体上，导致产品受损，同时频繁的蘸料也浪费了大量的时间，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有连续供料功能的滚筒式印花生产装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有连续供料功能的滚筒式印花生产装置，解决了现有的滚筒式印花生产时无法实现连续供料，需要根据需求随时蘸料，从而导致其生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有连续供料功能的滚筒式印花生产装置，包括顶板、印染滚筒和两个呈对称分布的侧板，两个所述侧板之间固定连接有顶板，且所述顶板靠近侧板的上段设置，所述顶板的顶端安装有料箱，且所述料箱的两侧内壁之间转动安装有转动杆，且所述转动杆的其中一端延伸至料箱的外部安装有马达，所述转动杆位于料箱内部的杆体上固定套设有两个呈对称分布的阻挡板，两个所述侧板之间转动安装有印染滚筒，所述顶板的底端固定安装有收集槽，且所述收集槽的底端开设有下料槽，所述下料槽的内部滑动安装有活动板，所述顶板的底端设有与活动板配合的调节机构。

作为优选的，所述料箱的箱底内部呈半圆柱体状设置，所述阻挡板的截面呈扇形设置。

作为优选的，所述活动板的顶端呈倾斜设置，且倾斜方向朝向收集槽中心位置一侧。

作为优选的，所述侧板的板体上开设有与活动板匹配的限位孔。

作为优选的，所述调节机构包括螺纹杆、固定板、推动板和铰接杆，所述顶板的底端固定连接有固定板，且所述固定板的板体上螺纹贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆朝向顶板中心位置的一端转动连接有推动板，且所述推动板的顶端紧贴顶板的底端滑动，所述推动板呈L型设置，且所述推动板的水平段顶端与两个所述活动板的底端之间分别连接有铰接杆。

作为优选的，所述顶板的板体与料箱的底端均开设有导料槽，且导料槽与收集槽连通。

作为优选的，所述导料槽的长度小于所述阻挡板的长度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过马达带动转动杆以及阻挡板的转动从而能够驱使导料槽间歇性开启和闭合，实现收集槽内部始终存放印染原料但是又不会产生印染原料溢出的情况发生，再通过收集槽底端开设的下料槽实现滚筒印花的持续供料，节省印染时间，提高印染效率。

2、通过螺纹杆的转动使得推动板带动铰接杆以及活动板移动，从而能够控制下料槽的槽口大小，适用于不同长度的滚筒式印花操作。

综上所述，该装置不仅能够实现滚筒式印花的连续性供料，提高印染效率，同时能够适用于不同长度的滚筒，避免印染原料浪费，适宜推广适用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面仰视结构示意图；