[实用新型]多站点混凝土原材料协调系统

说明书

本申请涉及多站点混凝土原材料协调系统，其包括三个基座架，三个基座架分别固定连接有三个储料罐，每个储料罐均连接有螺旋送料机，每个螺旋送料机底部均设置有称重斗，称重斗下方位置处设置有支撑架，支撑架固定连接有接料斗，所有称重斗均位于接料斗上方位置处，接料斗底部固定连接有接料管，接料管固定连接有固定环，接料管内设置有限位环，限位环顶部固定连接有搅拌杆，限位环底部固定连接有转动管，转动管固定连接有第一齿轮，接料管连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮啮合于第一齿轮，本申请具有便于清理结块的混合原料，减少接料罐发生堵塞的情况的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土领域，尤其是涉及多站点混凝土原材料协调系统。

背景技术

目前制作混凝土的过程中，不同储料斗内的不同原料通过螺旋送料机的运输进入称重装置内，根据制作混凝土的规格称量好不同原料的重量，然后将各个原料倒入接料罐中进行混合，然后将混合在一起的各种原料运输到搅拌罐中进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为接料罐中的各种原料，由于重力作用容易在出料管位置处发生凝固结块，用户难以及时粉碎清理结块的混合原料，接料罐容易发生堵塞，难以正常进行下料过程，降低工作效率。

实用新型内容

为了便于清理结块的混合原料，减少接料罐发生堵塞的情况，本申请提供多站点混凝土原材料协调系统。

本申请提供的多站点混凝土原材料协调系统采用如下的技术方案：

一种多站点混凝土原材料协调系统，包括三个基座架，三个基座架分别固定连接有三个储料罐，每个储料罐均连接有螺旋送料机，每个螺旋送料机底部均设置有称重斗，称重斗下方位置处设置有支撑架，支撑架固定连接有接料斗，所有称重斗均位于接料斗上方位置处，接料斗底部固定连接有接料管，接料管固定连接有固定环，接料管内设置有限位环，限位环顶部固定连接有搅拌杆，限位环底部固定连接有转动管，转动管固定连接有第一齿轮，接料管连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮啮合于第一齿轮。

通过采用上述技术方案，用户使用时，三个储料罐中的原料被三个螺旋送料机分别运输到称重斗内，经过称重后，三个称重斗分别将三种不同的原料倾倒进接料斗中进行混合。结块的混合原料将接料斗的料口堵住时，启动第一电机，第一电机驱动第二齿轮开始转动，第一齿轮、转动管和限位环随着第二齿轮一同转动，限位环带动搅拌杆一同转动，从而搅碎接料管位置处结块的混合原料，保证用户及时、快捷的处理结块的混合原料，减少接料斗和接料管发生堵塞的情况，提高整体工作效率。

可选的，所述搅拌杆设置为多个，搅拌杆沿限位环圆周阵列设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，多个搅拌杆随着限位环一同转动，保证同一时间内，搅拌杆能够搅拌更多的结块的混合原料，进一步提高工作效率。

可选的，每个所述搅拌杆侧壁均固定连接有多个尖刺凸起。

通过采用上述技术方案，用户使用时，尖刺凸起提高对结块的混合原料的粉碎效率，同时对结块的混合原料进行更加细致的粉碎。

可选的，所述限位环底部开设有多个滚动槽，限位环对应每个滚动槽内均转动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，用户使用时，限位环转动时，滚珠在限位环对应的滚动槽内进行转动，从而减少限位环和固定环之间的摩擦力，保证限位环和转动管能够更加顺畅的进行转动。

可选的，所述限位环和接料管共同连接有密封圈。

通过采用上述技术方案，用户使用时，密封圈防止限位环和固定环之间渗出混合原料，保证限位环和固定环的干净整洁，同时避免混合原料渗出过多而造成浪费。

可选的，所述接料斗靠近底部位置处固定连接有多个振动电机。