[实用新型]一种用于雾化器的隔离件及雾化器

说明书

本实用新型公开了一种用于雾化器的隔离件及雾化器，该隔离件包括隔离件主体，所述隔离件主体内形成有中空通道，所述隔离件主体配有用于带动所述隔离件主体滑动的牵引件。本实用新型的用于雾化器的隔离件可以密封进油孔，使空气和烟油分隔开，避免在储存或运输过程中漏油、烟油进气氧化变质等问题，也防止发热元件长时间在未使用前就与烟油接触导致使用寿命缩短的问题，使用时通过牵引件使滑动隔离件移动打开进油孔，方便快捷，不影响用户使用的体验感。

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其是涉及一种用于雾化器的隔离件及雾化器。

背景技术

目前，常规的雾化器包括雾化芯和储油器，雾化芯的雾化管上设有进油孔，用于供储油器内的烟油进入至雾化芯，被发热元件加热产生气溶胶。

雾化器在储存运输过程中，烟油易从进油孔漏出，导致还未使用便已出现漏油现象。而且气体也易从进油孔进入至储油器的储油腔内，导致烟油在未使用之前已长时间接触空气，容易发生氧化变质，破坏口感。另外烟油会从进油孔进入到雾化芯接触发热元件，发热元件长时间在未使用前就与烟油接触，会使缩短发热元件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于雾化器的隔离件及雾化器，解决了现有技术中雾化器在储存和运输过程中易出现漏油、氧化变质以及长时间接触烟油导致发热元件使用寿命变短的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于雾化器的隔离件，包括隔离件主体，所述隔离件主体内形成有中空通道，所述隔离件主体配有用于带动所述隔离件主体滑动的牵引件。其中，使用前，隔离件主体利用其中空通道可以套设在雾化管外，将进油孔密封，用户使用时，利用牵引件牵动隔离件主体滑动进而打开进油孔。

作为一种实施方式，所述隔离件主体形成有用于限制所述隔离件主体滑动行程的限位部，所述隔离件主体与所述牵引件一体成型或相互连接且在交接处设有易于拉断的切割槽。其中，利用限位部使隔离件主体只在雾化器内的一定行程内滑动，隔离件主体并不脱离雾化器，牵引件带动隔离件主体滑动到指定位置后，隔离件主体被限位部限位在该指定位置，再用力时，牵引件则被拉断脱离。

作为一种实施方式，所述隔离件主体包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒相对于所述第二套筒缩径形成，且所述第二套筒相对于所述第一套筒凸伸有限位凸沿，所述限位凸沿构成所述限位部。其中，雾化器包括储油器，储油器一端为吸烟口，从该吸烟口的边缘向下凸伸形成导气管，导气管的外壁与储油器内壁围合有储油腔，隔离件主体初始状态是位于导气管下方，当滑动后，限位凸沿会抵接至导气管的一端，密封储油腔。因此限位凸沿除了限位作用，还起到密封储油腔的目的。其中，第一套筒伸入导气管内，第二套筒位于导气管下方且位于储油腔内。

作为一种实施方式，在所述第二套筒的限位凸沿处沿径向向外凸伸形成有限位凸台，所述限位凸台和所述限位凸沿共同构成所述限位部。其中，通过设计限位凸台，使限位部在径向方向凸伸的更长，限位时更加稳固，限位效果更好，同时使密封储油腔的效果也更好。

作为一种实施方式，所述隔离件主体的外周沿径向凸伸形成有限位凸台，所述限位凸台构成所述限位部。其中，若隔离件主体的形状为直筒状等，可以在外周壁上直接沿径向凸伸限位凸台作为限位部。

作为一种实施方式，所述牵引件包括杆体和设在所述杆体一端的盖体部，所述盖体部的边缘与所述第一套筒的端口相连接并密封所述第一套筒的端口，且在所述盖体部的边缘与所述第一套筒的端口的交接处设置切割槽。其中，隔离件主体用于套设在雾外管外周壁上，盖体部密封第一套筒端口时相当于密封雾化管，也就相当于密封了雾化器内的整个导气通道。在储存或运输时过热或过冷环境使雾化器热胀冷缩，雾化器内容易出现缝隙，避免漏气漏油。当用户使用时，牵引件被拉断后，盖体部断裂，打开导气通道，不影响用户抽吸雾化后的气溶胶。