[实用新型]一种油壶检漏机

说明书

本申请涉及一种油壶检漏机，涉及检测设备的技术领域，其包括安装架以及设置有传送带的工作台，所述安装架设置在工作台中部位置，所述安装架上设置有用于限制油壶向前运动的拦截板，所述安装架设置有能够驱动拦截板运动至传送带正上方的第一气缸，所述安装架设置有安装块，所述安装架设置有用于驱动安装块朝传送带输送方向运动的第二气缸，所述安装块上转动设置有用于配合拦截板夹紧油壶的夹紧条，所述安装架设置有安装块朝拦截板方向运动时驱动夹紧条转动夹紧油壶的驱动件，所述安装架设置有安装块远离拦截板时推动夹紧条转动直至离开传送带正上方的推动件。本申请具有提升检测结构的精准度的效果。

技术领域

本申请涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种油壶检漏机。

背景技术

油壶是采用塑料吹塑成型的一种壶状承载物，由于使用时一般用于承载液态物体，因此吹塑成型后需要对油壶的密封性进行检测。

参见图1，一种油壶检漏装置，包括工作台1，工作台1上设置有循环往复运动的传送带2，用于传输油壶。工作台1中部位置设置有安装架3，安装架3上设置有感应器5以及由气缸驱动的拦截板4，当油壶运动到传送带2中部位置且被感应器5感应到时，此时控制气缸驱动拦截板4运动至传送带2正上方，用于拦截油壶，接着传送带2带动油壶运动至与拦截板4相抵接后暂停运动。安装架3上还设置有能够上下运动的注气管6，注气管6与外界气管相连通且设置有气压检测器7，注气管6底部周侧设置有密封块8，当油壶被拦截板4拦截时，密封块8以及注气管6与油壶的进口相对准，此时注气管6向下运动，直至密封块8压在油壶的进口上，对油壶进口进行封闭的同时注气管6与油壶进口相连通，接着注气管6往油壶内注气，并由气压检测器7检测气压值，由气压值的大小判断油壶是否存在泄漏。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于油壶的进口在顶部边角位置，当注气管6带动密封块8压在油壶的进口上时，油壶可能出现轻微翘起，对检测结构的精准度造成一定影响。

实用新型内容

为了提升检测结构的精准度，本申请提供一种油壶检漏机。

本申请提供的一种油壶检漏机采用如下的技术方案：

一种油壶检漏机，包括安装架以及设置有传送带的工作台，所述安装架设置在工作台中部位置，所述安装架上设置有用于限制油壶向前运动的拦截板，所述安装架设置有能够驱动拦截板运动至传送带正上方或远离传送带的的第一气缸，所述安装架设置有安装块，所述安装架设置有用于驱动安装块朝传送带输送方向运动的第二气缸，所述安装块上转动设置有用于配合拦截板夹紧油壶的夹紧条，所述安装架设置有安装块朝拦截板方向运动时驱动夹紧条转动夹紧油壶的驱动件，所述安装架设置有安装块远离拦截板时推动夹紧条转动直至离开传送带正上方的推动件。

通过采用上述技术方案，检测时先将油壶放置在传送带上向前进行传输，接着通过第一气缸驱动拦截板拦截油壶，再由第二气缸驱动安装块朝第一气缸方向运动，使得驱动件驱动夹紧条转动直至配合拦截板夹紧油壶，使得油壶检测时出现翘起的可能降低，提升检测结果的精准度。检测后第一气缸带动拦截板运动至传送带外，第二气缸带动安装块朝第二气缸方向进行运动，此时推动件推动夹紧条转动至离开传动带的正上方，使得后续的油壶能够正常通过。

可选的，所述安装块顶部设置有旋转轴，所述旋转轴旋转连接在夹紧条中部位置，所述夹紧条包括夹紧部以及动力部，所述夹紧部与拦截板配合夹紧油壶，所述推动件为推动柱，所述推动柱固定在安装架靠近第二气缸的位置，所述安装块运动至靠近第二气缸时推动柱与动力部靠近第二气缸一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，第二气缸带动安装块朝靠近第二气缸方向运动时，推动柱与动力部相接触并推动动力部，使得夹紧条转动，有利于夹紧部运动至传送带外，使得后续的油壶能够正常通过，继续向前输送。

可选的，所述驱动件为驱动柱，所述驱动柱固定在安装架上，所述夹紧条位于推动柱以及驱动柱之间，所述安装块远离第二气缸时动力部远离第二气缸一侧与驱动柱相抵接。