[实用新型]一种基于混纺纱原料自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于混纺纱原料自动上料装置，涉及混纺纱原料处理技术领域,针对一般混纺纱原理处理过程中不方便移动上料的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部固定连有盛料斗，所述盛料斗的右侧固定设有推杆电机，所述盛料斗的右上角固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有转动轮，所述推杆电机的输出轴顶部铰接有圆形弯管，所述圆形弯管的一侧外部固定设有动力装置，所述圆形弯管的正面固定连接有矩形弯管。本实用新型,设计新颖，操作简单,不仅方便对混纺纱原料的移动自动上料，而且方便向盛料斗内自动上料，进而可以起到减少人工，提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及混纺纱原料处理技术领域，尤其涉及一种基于混纺纱原料自动上料装置。

背景技术

混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱,还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱,混纺纱常用的原料棉、腈纱腈等结构，而棉比较常见，不过需要经过处理，然后才能在应用在混纺纱，但是一般混纺纱原理处理过程中，存在不方便移动上料的问题，为此我们提出了一种基于混纺纱原料自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于混纺纱原料自动上料装置，解决了一般混纺纱原理处理过程中不方便移动上料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于混纺纱原料自动上料装置，包括基板，所述基板的顶部固定连有盛料斗，所述盛料斗的右侧固定设有推杆电机，所述盛料斗的右上角固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有转动轮，所述推杆电机的输出轴顶部铰接有圆形弯管，所述圆形弯管的一侧外部固定设有动力装置，所述圆形弯管的正面固定连接有矩形弯管，所述圆形弯管的内部转动连接有多个转轴，所述转轴的外部均固定套设有圆筒，所述圆筒的外部均阵列固定连接有多个弧形钩，所述转轴的正面均转动贯穿进矩形弯管的内部，所述转轴的外部均固定套设有第一齿轮，其中一个所述转轴的正面转动贯穿矩形弯管的正面外部，其中一个所述转轴的正面外部固定套设有第二齿轮。

优选的，所述盛料斗的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧与推杆电机固定连接。

优选的，所述推杆电机的输出轴铰接有U形块，所述U形块的右侧与圆形弯管固定连接。

优选的，所述动力装置包括电机，所述电机与圆形弯管的一侧固定连接，所述电机的输出轴外部固定套设有第三齿轮。

优选的，多个所述第一齿轮的外部均套设有链条，所述第二齿轮与第三齿轮啮合传动，所述转动轮的侧面为弧形，所述圆形弯管的一侧固定连接有垫块。

优选的，所述基板的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部与盛料斗固定连接，所述基板的底部固定连接有多个万向轮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装弧形钩、电机、圆形弯管转轴、圆筒、弧形钩等结构，其中通过电机间接带着转轴、圆筒与弧形钩等结构转动，通过与圆形弯管的配合，可以起到方便输送棉絮的效果，同时控制推杆电机通过圆形弯管与转动轮的配合，可以起到方便改变该装置的工作状态的效果，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对混纺纱原料的移动自动上料，而且方便向盛料斗内自动上料，进而可以起到减少人工，提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于混纺纱原料自动上料装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于混纺纱原料自动上料装置的转轴、圆筒与弧形钩的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于混纺纱原料自动上料装置的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于混纺纱原料自动上料装置的状工作态结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种基于混纺纱原料自动上料装置A处放大结构示意图