[实用新型]一种油脂生产用原料自动计量调配装置

说明书

本实用新型公开了一种油脂生产用原料自动计量调配装置，包括液位计、计量泵和电机，所述液位计分别安装在原油桶和调配桶的侧面，且油泵管通过密封管与第一自动阀连接，所述计量泵进液端通过内管箍与三通管连接，且三通管另外两端分别与第一自动阀和第二自动阀连接，同时计量泵出液端通过密封管与输油管连接，所述电机安装在调配桶的上表面，且电机的输出轴通过联轴器与传动轴进行轴连接，同时传动轴的下端固定有三叶搅拌器，所述调配桶顶部通过密封管与输油管连接，且调配桶固定在底部基座的上表面。该油脂生产用原料自动计量调配装置，能够自动计量原料的用量，使得调配比例更加精准，且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及油脂加工设备技术领域，具体为一种油脂生产用原料自动计量调配装置。

背景技术

我们在生产与生活中提及的油脂，其大部分为调和油，调和油是由多种原料油按一定的比例调和而成，调和油的品质取决于在生产和调和过程中的各原料油的质量配比，而现在的原料油配比过程多为人工操作，这就意味着需要员工进行一对一的监控，提高了人力成本，也容易造成各原料油的配比误差从而使成品油品质降低。

因此我们对此做出改进，提出一种油脂生产用原料自动计量调配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂生产用原料自动计量调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂生产用原料自动计量调配装置，包括液位计、计量泵和电机，所述液位计分别安装在原油桶和调配桶的侧面，且密封管安装在原油桶顶部，油泵管通过密封管与第一自动阀连接，同时液位计通过线路管连接控制箱，所述计量泵进液端通过内管箍与三通管连接，且三通管另外两端分别与第一自动阀和第二自动阀连接，同时计量泵出液端通过密封管与输油管连接，所述电机安装在调配桶的上表面，且电机的输出轴通过联轴器与传动轴进行轴连接，同时传动轴的上端通过轴承活动连接在固定架，传动轴的下端固定有三叶搅拌器，所述调配桶顶部通过密封管与输油管连接，且调配桶固定在底部基座的上表面。

优选的，所述液位计共两组，每组液位计通过两个第一控制阀分别连接原油桶和调配桶，且两个第一控制阀分别连接在液位计的上、下两端，同时液位计与第一控制阀组合在一起构成C形结构。

优选的，所述电机通过两个固定块固定在调配桶上表面，固定块呈L形，且电机安装在防护箱内部，防护箱呈圆柱形。

优选的，所述调配桶的锥形底部固定有出油口，且出油口表面安装第二控制阀。

优选的，所述调配桶内壁表面安装加热管，且加热管沿着调配桶内壁螺旋式排布，同时加热管由四个支撑架固定在调配桶内壁，支撑架呈U形。

优选的，所述轴承固定在固定架内部，且固定架安装在靠近调配桶顶部的一端，同时固定架呈十字形。

优选的，所述三叶搅拌器共有三组，且三组三叶搅拌器平行等间距安装在传动轴下端，同时三叶搅拌器通过三颗螺钉固定在传动轴表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油脂生产用原料自动计量调配装置，通过液位计精确计量注入的原油，当达到指定数值时通过线路管将信号传递给控制箱，通过控制箱来控制安装了MCU控制器STM32F103RBT6的各自动阀门的开启与关闭，当达到所需配比时也可以关闭计量泵，计量调配过程全程自动化处理，减少了人力成本，降低了误差率，从而提高了成品油的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构图1的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型结构图1的B-B剖面示意图；

图5为本实用新型结构图1的C处放大示意图。