[实用新型]一种往复式压缩机气阀

说明书

本实用新型涉及气阀技术领域，具体为一种往复式压缩机气阀，包括阀座和设置于阀座内的往复球形阀芯，阀座内中心处开设有球形槽，阀座的两侧对称开设有与球形槽相连通的进气孔和出气孔，阀座的顶部和底部对称开设有与球形槽相连通的转动槽，球形槽内安装有与球形槽尺寸相适配且转动连接的往复球形阀芯。本实用新型通过转动盘调节往复球形阀芯，实现阀座的通气和密封，操作简单，使用方便，且往复球形阀芯可循环操作，无需正向转动或反向转动，密封效果好，上转动轴的顶部同轴连接的转动盘，增大扭矩，便于操作人员进行调节，下转动轴的底部同轴连接的限位盘，提高限位效果，提高结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及气阀技术领域，具体为一种往复式压缩机气阀。

背景技术

气阀是安装在压缩机气缸上控制气体进出的部件，其性能直接影响压缩机的经济性与可靠性。现如今的压缩机气阀大多数需要设计正向转动或者反向转动，从而实现通气和闭气，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式压缩机气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复式压缩机气阀，包括阀座和设置于阀座内的往复球形阀芯，所述阀座内中心处开设有球形槽，所述阀座相连通的进气孔和出气孔，所述阀座的顶部和底部对称开设有与球形槽相连通的转动槽，所述球形槽内安装有与所述球形槽尺寸相适配且转动连接的往复球形阀芯，所述往复球形阀芯的外壁上开设有与所述进气孔、出气孔尺寸相适配且位于同一水平高度的通孔，所述往复球形阀芯的顶部和底部分别安装有与所述转动槽尺寸相适配的上转动轴和下转动轴，所述上转动轴的顶部同轴连接有转动盘，所述下转动轴的底部同轴连接有限位盘。

作为优选，所述阀座外部套设有尺寸相适配的外壳体，所述外壳体的顶部和底部分别安装有与所述上转动轴、下转动轴同轴设置的上轴承座和下轴承座。

作为优选，所述限位盘的顶面与所述下轴承座的底面转动配合。

作为优选，所述阀座和外壳体上开设有与所述球形槽相连通的润滑油添加口。

作为优选，所述润滑油添加口处插接有与所述润滑油添加口尺寸相适配的密封塞。

作为优选，所述密封塞通过连接绳连接于所述外壳体的外壁上。

作为优选，所述转动盘的顶面设置有便于进行调节的调节拨片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本往复式压缩机气阀中，通过转动盘调节往复球形阀芯，实现阀座的通气和密封，操作简单，使用方便，且往复球形阀芯可循环操作，无需正向转动或反向转动，密封效果好，上转动轴的顶部同轴连接的转动盘，增大扭矩，便于操作人员进行调节，下转动轴的底部同轴连接的限位盘，提高限位效果，提高结构的稳定性。

2、本往复式压缩机气阀中，通过设置的外壳体便于安装上轴承座和下轴承座，可以保护阀座的外壁，防止长时间被腐蚀。

3、本往复式压缩机气阀中，通过设置的润滑油添加口便于将球形槽内添加润滑油，减小往复球形阀芯与球形槽之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型密封时的剖视结构示意图；

图2为本实用新型往复球形阀芯拆卸后的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中各标号的含义：

10、阀座；11、进气孔；12、出气孔；13、球形槽；14、转动槽；

20、外壳体；21、上轴承座；22、下轴承座；23、润滑油添加口；24、密封塞；25、连接绳；