[实用新型]膜材生产线用刮刀组件

说明书

本实用新型提供了膜材生产线用刮刀组件。及刮刀，尤其涉及一种膜材生产线用刮刀的改进。提供了一种不会影响膜材生产效率的膜材生产线用刮刀组件。包括设于机架上的上承压辊子和下承压辊子，所述上承压辊子的一侧设有上刮刀，所述下承压辊子的一侧设有下刮刀，所述上承压辊子和所述上刮刀之间设有上通道，所述下承压辊子和所述下刮刀之间设有下通道，膜材依次穿过所述下通道和所述上通道；采用上下刮刀轮换进行刮除作业，便于刮刀不停机清洁，提高膜材的生产效率。而当下刮刀需要脱离进行清洁时则需等到上刮刀贴合膜材后下刮刀能够立刻脱离，采用上刮刀、下刮刀轮换，在清洁刮刀时能保证膜材生产线不停机，提升膜材的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及刮刀，尤其涉及一种膜材生产线用刮刀的改进。

背景技术

在膜材生产线中经常要用到辊筒作为膜材压延或收卷的工具，而在膜材生产中需要经由高温压延，因而在辊筒上会残留部分膜材的残料，在膜材通过时候残料会粘附在正常的膜材上，因而需要一种刮刀对膜材上的残料进行清除，一般是在辊筒的一侧设置固定的刮刀，膜材从刮刀和辊筒之间穿过，且刮刀与膜材接触，利用刮刀铲除残料，而刮刀长时间使用后残料会粘附在刮刀上，需要停止整个生产线，将刮刀取下清洁，由于需要经常清洗刮刀，因而膜材生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不会影响膜材生产效率的膜材生产线用刮刀组件。

本实用新型采用如下技术方案实现：膜材生产线用刮刀组件，包括设于机架上的上承压辊子和下承压辊子，所述上承压辊子的一侧设有上刮刀，所述下承压辊子的一侧设有下刮刀，所述上承压辊子和所述上刮刀之间设有上通道，所述下承压辊子和所述下刮刀之间设有下通道，膜材依次穿过所述下通道和所述上通道；

所述上刮刀和所述下刮刀分别铰接在所述机架上，所述上刮刀由上气缸驱动贴合或远离所述膜材，所述下刮刀由所述下气缸驱动贴合或远离所述膜材，所述上气缸和所述下气缸分别通过管道与气源连接，所述管道上设有控制阀，所述上气缸的进气口处设有单向节流阀。

所述上气缸上设有第一进气口和第二进气口，所述上气缸的活塞在所述第一进气口和所述第二进气口之间沿所述气缸往复滑动，所述单向节流阀设于所述上气缸的第一进气口处。

所述上承压辊子设于所述机架上，所述膜材绕设于所述上承压辊子上，所述机架向外伸出上承台，所述上承台上铰接上刮刀，所述上气缸固定在所述上承台上且所述上气缸的活塞杆铰接在所述上刮刀上推动所述上刮刀贴合或远离所述膜材。

所述下承压辊子设于所述机架上，所述膜材绕设于所述下承压辊子上，所述机架向外伸出下承台，所述下承台上铰接上刮刀，所述下气缸固定在所述下承台上且所述下气缸的活塞杆铰接在所述下刮刀上推动所述下刮刀贴合或远离所述膜材。

相比现有技术，本实用新型上刮刀在单向节流阀的调控下延迟从膜材上脱离，这样在上刮刀和下刮刀之间的一段膜材可以通过延迟脱离的上刮刀进行刮除，避免漏刮，而上刮刀、下刮刀均采用气缸驱动，不需要用人手进行操作，使得上下刮刀控制更加精准，且采用上下刮刀轮换进行刮除作业，便于刮刀不停机清洁，提高膜材的生产效率。而当下刮刀需要脱离进行清洁时则需等到上刮刀贴合膜材后下刮刀能够立刻脱离，采用上刮刀、下刮刀轮换，在清洁刮刀时能保证膜材生产线不停机，提升膜材的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构示意图二；

图3是本实用新型气缸结构示意图；

图中：1、上承压辊子；2、下承压辊子；3、膜材；4、下承台；5、下刮刀；6、上刮刀；7、上气缸；8、下气缸；9、机架；10、单向节流阀。

具体实施方式