[实用新型]一种多喷嘴复合式引射器

说明书

本实用新型提供了一种多喷嘴复合式引射器，包括被引射介质吸入混合部件(1)和引射介质部件(2)，被引射介质吸入混合部件(1)呈筒形结构，被引射介质吸入混合部件(1)含有沿轴向依次设置的导入段(13)、缩径段(14)、混合段(15)和扩径段(16)，引射介质部件(2)含有依次设置的引射介质主管(21)和多个引射介质支管(23)，所述多个引射介质支管(23)的出口端均位于导入段(13)以内，引射介质支管(23)的出口端朝向被引射介质吸入混合部件(1)的出口端。该多喷嘴复合式引射器具有较好的引射功能，压力不是很高的流体也可以作为引射介质，从而无需额外能源就能够实现引射功能。

技术领域

本实用新型涉及一种多喷嘴复合式引射器。

背景技术

引射器是利用一股高速高能流(液流、气流或其他物质流)引射另一股低速低能流的装置。高速高能流经收缩形喷嘴迸入混合室，其周围是被引射流。通过边界的参混作用，引射流将能量传递给被引射流。掺混形成的混合区逐渐扩大而充满整个混合室，再经过一段混合过程，至混合室出口，流动几乎成为均匀流。通常后面还有一个扩压器，以便降低流速，提高静压。引射喷嘴可在管道中心，也可在管道四周。在气体流动系统(如高速风洞)中，引射器作为一个动力源，对被引射气体做功，提高其能量。但现有技术的引射器通常存在引射能力低、流体混合不均匀的问题。

实用新型内容

为了解决现有引射器引射能力低的问题，本实用新型提供了一种多喷嘴复合式引射器，该多喷嘴复合式引射器具有较好的引射功能，压力不是很高的流体也可以作为引射介质，从而无需额外能源就能够实现引射功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多喷嘴复合式引射器，包括被引射介质吸入混合部件和引射介质部件，被引射介质吸入混合部件呈筒形结构，被引射介质吸入混合部件含有沿轴向依次设置的导入段、缩径段、混合段和扩径段，引射介质部件含有依次设置的引射介质主管和多个引射介质支管，所述多个引射介质支管的出口端均位于导入段以内，引射介质支管的出口端朝向被引射介质吸入混合部件的出口端。

引射介质支管含有依次连接的斜向段和轴向段，斜向段的轴线相对于被引射介质吸入混合部件的轴线倾斜设置，轴向段的轴线与被引射介质吸入混合部件的轴线平行。

引射介质主管与引射介质支管通过引射介质环管连接，引射介质环管套设于被引射介质吸入混合部件外，引射介质主管、引射介质环管、斜向段和轴向段沿被引射介质吸入混合部件的轴向依次连接。

沿被引射介质吸入混合部件的周向，多个引射介质支管间隔排列，多个引射介质支管的出口端到被引射介质吸入混合部件轴线的距离交替地远近排列。

多个引射介质支管中的一部分引射介质支管的出口端位于第一内圆上，多个引射介质支管中的另一部分引射介质支管的出口端位于第二内圆上，第一内圆的直径小于第二内圆的直径。

位于第一内圆上的分引射介质支管的出口端到被引射介质吸入混合部件的出口端的距离小于位于第二内圆上的分引射介质支管的出口端到被引射介质吸入混合部件的出口端的距离。

引射介质支管的出口端位于导入段和缩径段的连接处，轴向段仅位于导入段内。

引射介质支管的出口设有引射介质喷嘴，引射介质喷嘴内含有沿轴向依次设置的引射介质内导入段、引射介质内收缩段和引射介质内扩压段，引射介质喷嘴全部位于导入段以内，引射介质喷嘴的出口端朝向被引射介质吸入混合部件的出口端。

被引射介质吸入混合部件还含有被引射介质进入段、入口扩张段和导出段，被引射介质进入段、入口扩张段、导入段、缩径段、混合段、扩径段和导出段沿轴向依次排列。

引射介质环管套设于被引射介质进入段外，引射介质支管穿过入口扩张段，导入段上设有吹扫口和第一测压口，导出段上均设有放散口和第二测压口，缩径段和扩径段上均设有吊耳。