[实用新型]一种用于火力发电厂的排汽管道结构

说明书

本实用新型公开了一种用于火力发电厂的排汽管道结构，包括排汽管，包括第一排汽管和第二排汽管，所述第一排汽管底端连接设备排汽接口，顶部设置导向支架，导向支架与钢立柱固定连接；第二排汽管下部与第一排汽管顶部套接且第二排汽管位于第一排汽管外部，第二排汽管下部沿钢立柱设置固定支架，固定支架上方的第二排汽管上间隔预定距离设有若干个导向支架，导向支架与钢立柱固定连接；所述第一排汽管与第二排汽管套接的重叠长度为第一排汽管管径的20‑22倍，且第一排汽管与第二排汽管间的间隙为10‑20mm。本实用新型结构优化了原先的管道连接方式和支吊架装置，节省投资，安装方便，减少维护成本，避免上方大部分排汽管的膨胀对设备排汽接口造成推力影响。

技术领域

本实用新型涉及属于蒸汽排汽管道技术领域，具体涉及一种用于火力发电厂的排汽管道结构。

背景技术

火力发电厂的蒸汽排汽管道布置常规下是从位于地面的设备顶部排汽接口开设设置，沿就近建筑物布置直至建筑物顶部。排汽管道长（约30-80m）、膨胀量大，而沿设备排汽口往上直至排汽管顶部之间的总膨胀量最大，目前通过在该段管道上设置若干个恒力弹簧吊架用于稳固排汽管道。但是这种方式支吊架工序复杂，并且存在恒力弹簧吊架昂贵、成本造价高，维护检修不便的问题，且管道膨胀对设备排汽接口推力较大，有损设备结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种用于火力发电厂的排汽管道结构，从结构上彻底解决上述问题，节约成本。

本实用新型采用的技术方案是，一种用于火力发电厂的排汽管道结构，包括排汽管，所述排汽管底端连接设备排汽接口，排汽管沿就近建筑物的钢立柱布置直至顶部，所述排汽管包括：

第一排汽管，底端连接设备排汽接口，顶部设置导向支架，所述导向支架与钢立柱固定连接；

第二排汽管，第二排汽管下部与第一排汽管顶部套接且第二排汽管位于第一排汽管外部，所述第二排汽管下部沿钢立柱设置固定支架，固定支架上方的第二排汽管上间隔预定距离设有若干个导向支架，导向支架与钢立柱固定连接。

进一步的，所述第一排汽管与第二排汽管套接的重叠长度为第一排汽管管径的20-22倍。

进一步的，所述第二排汽管的管道公称直径比第一排汽管的管道偏大1-2个等级，保证第一排汽管与第二排汽管之间存在10-20mm间隙。

进一步的，所述导向支架呈匚型结构，排汽管从导向支架中央穿过并与导向支架表面接触，导向支架开口端通过连接板与钢立柱焊接。

进一步的，所述固定支架呈匚型结构，排汽管从固定支架中央穿过并与固定支架焊接，固定支架开口端通过连接板与钢立柱焊接。

相较现有技术，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型结构优化了原先直连排至建筑物顶部的管道连接方式和支吊架装置，节省投资，安装方便，减少维护成本；将排汽管断开为2-3段后套接，由于排汽管从结构上断开，上方大部分排汽管的膨胀并未对设备排汽接口造成推力等影响；

2）所述第一排汽管与第二排汽管套接的长度为第一排汽管管径的20-22倍，防止第一排汽管排放蒸汽从与第二排汽管的连接缝隙泄露，同时尽量减小管道重量；

3）所述第一排汽管与第二排汽管之间预留10-20mm间隙，不影响两管道相互膨胀。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为本实用新型导向支架结构示意图。

图中标记：1、第一排汽管，2、第二排汽管，3、导向支架，4、固定支架。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。