[实用新型]一种注蜡成型装置

说明书

本实用新型涉及蜡烛生产相关技术领域，具体为一种注蜡成型装置，包括下位模具、第一上位模具和第二上位模具，下位模具由下模本体和活动模具组合构成，下模本体的上表面开设有安装槽，安装槽的底面开设有气腔，气腔的侧壁靠底端开设有次级气腔，活动模具为活动设置在安装槽之中，且活动模具的下表面连接有活塞杆；通过设置由下位模具、第一上位模具和第二上位模具组合构成的注蜡成型装置，并通过将下位模具设置成由下模本体和多个活动模具组合构成，从而让成型的蜡烛本体可以通过活动模具依次下降再顶起，从而使得蜡烛体与活动模具之间实现分离，从而方便工作人员将成型的蜡烛体取下，从而达到对蜡烛方便脱模的目的。

技术领域

本实用新型涉及蜡烛生产相关技术领域，具体为一种注蜡成型装置。

背景技术

蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代，通常由动物油脂制造。可燃烧发出光亮。此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。在文学艺术作品中，蜡烛有牺牲、奉献的象征意义；而蜡烛在生产加工的过程中都是采用模具进行铸造，但是传统的模具结构较为简单，其成型的蜡烛与模具之间会存在一定的粘结现象，而由于蜡烛质地硬度不高，从而导致蜡烛在脱模的过程中并不能采用顶针进行脱模，从而通常都是采用人工进行辅助脱模，但是其整体脱模效率较低，为此，本实用新型提出一种注蜡成型装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注蜡成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注蜡成型装置，包括下位模具、第一上位模具和第二上位模具，所述下位模具由下模本体和活动模具组合构成，所述下模本体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的底面开设有气腔，所述气腔的侧壁靠底端开设有次级气腔，所述活动模具为活动设置在安装槽之中，且活动模具的下表面连接有活塞杆，所述活塞杆的下表面通过复位组件与气腔的底面相连接。

优选的，所述下模本体上表面的两侧分别安装有第一伸缩电缸和第二伸缩电缸，所述第一上位模具和第二上位模具分别通过第一伸缩电缸、第二伸缩电缸进行驱动。

优选的，所述次级气腔的端部设置有气管连接口，其气管连接口通过气管与供气设备相连接。

优选的，所述安装槽底面的气腔共等间距开设有八个，所述活动模具共等间距设置有八个，且活动模具的设置位置与气腔的设置位置相对应，且活动模具下侧的活塞杆为活动设置在气腔之中。

优选的，所述安装槽种相邻活动模具之间为相靠合设置，且安装槽的深度小于两倍活动模具的高度，且活塞杆的长度长于活动模具的高度，且活塞杆的截面尺寸与气腔的截面尺寸相吻合。

优选的，所述复位组件由下位连接板、上位连接板、伸缩管、伸缩杆、第一复位弹簧和第二复位弹簧组合构成，所述下位连接板与气腔地面相连接，所述上位连接板与活塞杆相连接，所述第一复位弹簧的两端分别与下位连接板、伸缩杆相连接，所述第二复位弹簧的两端分别与下位连接板、上位连接板相连接。

优选的，所述伸缩管、伸缩杆上分别设置有第一限位凸起、第二限位凸起，且复位组件在拉伸至最大长度时，其活动模具的上表面与下模本体的上表面相平齐，且此时第一复位弹簧和第二复位弹簧均处于被拉伸状态。

优选的，所述活动模具、第一上位模具和第二上位模具上均开设有模具腔，且活动模具的模具腔截面呈二分之一圆，且第一上位模具和第二上位模具上的模具腔截面呈四分之一圆，且活动模具、第一上位模具和第二上位模具上模具腔组合形成蜡烛浇筑槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由下位模具、第一上位模具和第二上位模具组合构成的注蜡成型装置，并通过将下位模具设置成由下模本体和多个活动模具组合构成，从而让成型的蜡烛本体可以通过活动模具依次下降再顶起，从而使得蜡烛体与活动模具之间实现分离，从而方便工作人员将成型的蜡烛体取下，从而达到对蜡烛方便脱模的目的；