[实用新型]一种自动折边缝纫机的旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种自动折边缝纫机的旋转机构，包括夹持结构护板和横杆，所述夹持结构护板的上端内部固接有横杆，所述横杆的外壁两侧均固接有套筒，所述夹持结构护板的后端固接有背板，所述背板的后端固接有下基座，所述气缸的输出轴末端固接有支架，所述支架的末端内部通过销轴与下基座转动相连。该自动折边缝纫机的旋转机构，结构科学合理，使用安全方便，通过气缸、背板、夹持结构护板、横杆、上基座、下基座、横梁和竖梁之间的配合，使气缸通过输出轴的缩回，使上下基座之间的距离缩短，恢复至夹持结构护板的竖直状态，即可完成两工位之间的往复，避免了不便于通过旋转来实现两工位之间的循环往复导致效率较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及折边缝纫技术领域，具体为一种自动折边缝纫机的旋转机构。

背景技术

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，现有技术大多是在两工位之间横移实现往复，自动折边缝纫机，是由电脑控制缝纫机完成缝纫等操作的，通常需要夹持结构护板内部的夹持结构在布料夹持工位和布料输送工位之间不断往复，现有技术大多是在两工位之间横移实现往复，虽然现有技术能够实现在布料夹持工位和布料输送工位之间不断往复，但是现有技术存在不便于通过旋转来实现两工位之间的循环往复导致效率较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折边缝纫机的旋转机构，以解决上述背景技术中提出的不便于通过旋转来实现两工位之间的循环往复导致效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折边缝纫机的旋转机构，包括夹持结构护板和横杆，所述夹持结构护板的上端内部固接有横杆，所述横杆的外壁两侧均固接有套筒，所述横杆的外壁中心左右两侧均通过轴承与圆盘转动相连，所述圆盘的内侧均与横梁固定相连，所述横梁的后端通过竖板与竖梁固定相连，所述竖梁的下端固接有底板，所述夹持结构护板的后端固接有背板，所述背板的后端固接有下基座，所述横梁的下端后侧固接有上基座，所述上基座的内部通过销轴与气缸转动相连，所述气缸的输出轴末端固接有支架，所述支架的末端内部通过销轴与下基座转动相连。

优选的，所述夹持结构护板的内壁上方固接有顶板。

优选的，所述圆盘与横梁之间通过螺栓固定相连。

优选的，所述夹持结构护板和顶板的内部加工有夹持结构的通孔。

优选的，所述竖板和底板的四角内部均加工有长条形的定位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动折边缝纫机的旋转机构，结构科学合理，使用安全方便：

通过气缸、背板、夹持结构护板、横杆、上基座、下基座、横梁和竖梁之间的配合，使通过气缸自身的控制，使气缸通过输出轴的缩回，使上下基座之间的距离缩短，使背板可带动夹持结构护板向后转动，使夹持结构护板倾斜至特定的工位角度，通过夹持结构进行布料夹持后再通过气缸控制输出轴伸出，恢复至夹持结构护板的竖直状态，即可完成两工位之间的往复，避免了不便于通过旋转来实现两工位之间的循环往复导致效率较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的前侧外观结构示意图；

图2为本实用新型的后侧外观结构示意图；

图3为图2中I处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、夹持结构护板，2、顶板，3、螺栓，4、套筒，5、圆盘，6、横梁，7、气缸，8、轴承，9、上基座，10、竖板，11、竖梁，12、底板，13、支架，14、背板，15、下基座，16、横杆。

具体实施方式