[实用新型]一种手术器械加工用外圆镗刀

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种手术器械加工用外圆镗刀，包括刀杆、刀头和刀具组件，刀杆的中心具有贯穿至刀头并与刀头所在端的外界连通的轴向孔，刀头在远离刀杆的一面设有刀槽，刀槽的外侧壁上设有调节孔；刀具组件包括刀夹、刀片和调节螺栓，刀片固定设置在刀夹上，刀夹固定设置在刀槽内，调节螺栓设置于调节孔内，通过调节螺栓与刀夹的抵靠对刀片的位置进行微调。本实用新型的手术器械加工用外圆镗刀，通过调节螺栓与刀夹之间的抵靠对刀片的位置进行微调，调节螺栓不拧入调节孔时，刀片最靠外，调节螺栓拧入调节孔最多时，刀片最靠内，以此来调节刀片的位置，从而进行更加精准的加工，满足精准的尺寸要求，更加便利。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种手术器械加工用外圆镗刀。

背景技术

许多手术器械都具有圆柱形的支架等部位，目前对于手术器械圆柱形部位的加工通常采用铣刀进行铣削加工。比如在加工长度为75 mm的D11圆柱时，一般需要采用刃长80mm的D16铣刀铣削圆柱，加工时间为20分钟。但由于刀具悬长过大，圆柱表面存在锥度与振刀纹，加工时间长，合格率低。

鉴于铣削加工存在的上述问题，选择外圆镗刀进行圆柱形部件的加工，但目前的镗刀刀片都是直接固定在刀头上，刀片的位置无法精确地调整，当出现尺寸偏差时，往往只能直接更换镗刀，不够便利，而且尺寸精度低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种手术器械加工用外圆镗刀，该外圆镗刀通过调节螺栓与刀夹之间的抵靠对刀片的位置进行微调，调节螺栓不拧入调节孔时，刀片最靠外，调节螺栓拧入调节孔最多时，刀片最靠内，以此来调节刀片的位置，从而进行更加精准的加工，满足精准的尺寸要求，更加便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手术器械加工用外圆镗刀，包括刀杆、刀头和刀具组件，所述刀杆的中心具有贯穿至刀头并与刀头所在端的外界连通的轴向孔，所述刀头在远离刀杆的一面设有刀槽，所述刀槽的外侧壁上设有调节孔；所述刀具组件包括刀夹、刀片和调节螺栓，所述刀片固定设置在刀夹上，所述刀夹固定设置在刀槽内，所述调节螺栓设置于调节孔内，通过调节螺栓与刀夹的抵靠对刀片的位置进行微调。

具体地，上述刀槽的外侧壁的内侧设有用于限制刀夹的位置的限位部。

具体地，上述限位部的内表面是与刀夹的外表面相匹配的限位平面，所述调节螺栓经外侧壁穿过限位平面与刀夹相抵靠。

具体地，上述刀槽和刀具组件均设有两个。

具体地，两个上述刀具组件分别设置于刀头的两侧，使一个所述刀具组件的刀片沿刀片的刀刃面旋转180°后与另一个刀具组件的刀片重合。

具体地，上述刀夹在安装刀片的一侧，靠近刀片的部位具有避让缺口一，使刀夹与刀槽的侧壁之间具有一定的间隙。

具体地，上述刀槽的侧壁在与刀片对应的位置设有避让缺口二。

具体地，上述刀头在未设置刀槽的部分设有避让缺口三。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的手术器械加工用外圆镗刀，通过调节螺栓与刀夹之间的抵靠对刀片的位置进行微调，调节螺栓不拧入调节孔时，刀片最靠外，调节螺栓拧入调节孔最多时，刀片最靠内，以此来调节刀片的位置，从而进行更加精准的加工，满足精准的尺寸要求，更加便利；

（2）本实用新型中的刀夹在安装刀片的一侧，靠近刀片的部位设置了避让缺口一，避让缺口一的设置使刀槽的侧壁与刀夹之间形成一定的间隙，利于加工产生的金属碎屑的及时排除，避免金属碎屑堆积卡住刀头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；