[实用新型]一种用于电子级氢氟酸蒸馏系统的精馏换热装置

说明书

一种用于电子级氢氟酸蒸馏系统的精馏换热装置，包括热交换管件和外框架，所述外框架的内部开设有安装腔，所述热交换管件设置在安装腔的内部，所述热交换管件之间设置有隔板，所述隔板的内部开设有空腔，所述隔板的上下两侧分别插接有延伸至空腔内部的调节轴，所述调节轴的相对侧分别固定连接有主动轮，所述主动轮的左右两侧分别啮合有从动轮，所述从动轮的相对侧分别固定连接有延伸出隔板的螺纹轴，所述螺纹轴远离隔板的一侧设置有中空管。该用于电子级氢氟酸蒸馏系统的精馏换热装置，结构新颖，构思巧妙，能够解决热交换管件之间因热胀冷缩发生变形导致的连接不稳定的问题，达到保障精馏换热装置稳定换热的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于电子级氢氟酸蒸馏系统的精馏换热装置。

背景技术

在化肥工业、氯碱工业、煤化工、医药等各类化工行业，蒸馏是最常用的有效分离提纯技术之一，而精馏换热装置在蒸馏系统中起着至关重要的作用。

现有的精馏换热装置，在使用过程中，由于热胀冷缩的作用，热交换管件容易变形，从而影响了热交换管件之间的连接稳定性，使得精馏换热装置不能稳定的进行换热。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于电子级氢氟酸蒸馏系统的精馏换热装置，该用于电子级氢氟酸蒸馏系统的精馏换热装置，结构新颖，构思巧妙，能够解决热交换管件之间因热胀冷缩发生变形导致的连接不稳定的问题，达到保障精馏换热装置稳定换热的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子级氢氟酸蒸馏系统的精馏换热装置，包括热交换管件和外框架，所述外框架的内部开设有安装腔，所述热交换管件设置在安装腔的内部，所述热交换管件之间设置有隔板，所述隔板的内部开设有空腔，所述隔板的上下两侧分别插接有延伸至空腔内部的调节轴，所述调节轴的相对侧分别固定连接有主动轮，所述主动轮的左右两侧分别啮合有从动轮，所述从动轮的相对侧分别固定连接有延伸出隔板的螺纹轴，所述螺纹轴远离隔板的一侧设置有中空管，所述中空管远离隔板的一侧转动连接有垫板，所述垫板的外侧设置有套管，所述套管的内部设置有与垫板固定连接的弹簧。

优选的，所述外框架的上下表面分别设置有加固板，所述加固板与外框架之间设置有紧固螺栓。

优选的，所述外框架的两侧分别开设有与安装腔相通的观察窗。

优选的，所述安装腔的形状与热交换管件适配。

优选的，所述调节轴的相背侧分别固定连接有转柄。

优选的，所述中空管的内壁设置有与螺纹轴适配的内螺纹。

优选的，所述套管与热交换管件固定连接。

本实用新型的有益效果为：

首先通过转动调节轴，使调节轴带动主动轮转动，主动轮通过与从动轮的配合使用带动螺纹轴转动，进而使两侧中空管相背运动，通过中空管带动套管相背运动，通过套管对热交换管件进行定位固定，使热交换管件牢牢固定在安装腔的两侧内壁上，从而解决了热交换管件之间因热胀冷缩发生变形导致的连接不稳定的问题，使得精馏换热装置能够稳定的进行换热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构俯视图；

图2是本实用新型整体结构主视剖视图；

图3是本实用新型热交换管件之间连接结构组件示意图；

图4是本实用新型图3中A处结构放大示意图。