[实用新型]一种醋酸甲酯生产酯化合成装置

说明书

本实用新型公开了一种醋酸甲酯生产酯化合成装置，包括合成釜、合成混匀单元一、驱动单元和合成混匀单元二；合成釜：其外弧面下端出料口处设有出料管，出料管的内部串联有开合阀，合成釜的外弧面上端泄压口处设有泄压阀；合成混匀单元一：设置于合成釜的内部；驱动单元：设置于合成釜的外弧面顶端，驱动单元与合成混匀单元一固定连接；合成混匀单元二：设置于合成釜的外弧面底端，合成混匀单元二与合成混匀单元一固定连接，该醋酸甲酯生产酯化合成装置，大大减少醋酸甲酯在酯化合成时所需的时长，多重混匀合成单元的设置，满足醋酸甲酯生产时高效快速酯化的需求，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及醋酸甲酯生产合成技术领域，具体为一种醋酸甲酯生产酯化合成装置。

背景技术

醋酸甲酯一般用于代替丙酮、丁酮、醋酸乙酯、环戊烷等，在国际上已经逐渐成为一种成熟的产品，醋酸甲酯在生产时，都需要进行酯化合成反应，使醋酸甲酯可以广泛应用到各种领域；

目前，现有的醋酸甲酯生产酯化合成装置，通常采用搅拌片对依次加入或同时加入的材料进行搅拌混合，从而达到合成的目的；

现有的醋酸甲酯生产酯化合成装置，醋酸甲酯在酯化合成时所需的时间较长，混匀合成单元较为单一，不能满足醋酸甲酯在生产时高效快速酯化的需求，无法提高产品的质量，为此，我们提出一种醋酸甲酯生产酯化合成装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种醋酸甲酯生产酯化合成装置，大大减少醋酸甲酯在酯化合成时所需的时长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸甲酯生产酯化合成装置，包括合成釜、合成混匀单元一、驱动单元和合成混匀单元二；

合成釜：其外弧面下端出料口处设有出料管，出料管的内部串联有开合阀，合成釜的外弧面上端泄压口处设有泄压阀；

合成混匀单元一：设置于合成釜的内部；

驱动单元：设置于合成釜的外弧面顶端，驱动单元与合成混匀单元一固定连接；

合成混匀单元二：设置于合成釜的外弧面底端，合成混匀单元二与合成混匀单元一固定连接，大大减少醋酸甲酯在酯化合成时所需的时长，多重混匀合成单元的设置，满足醋酸甲酯生产时高效快速酯化的需求，提高了产品的质量。

进一步的，所述合成混匀单元一包括转筒、混匀架、转杆、弧形板和固定桨片，所述转筒通过密封轴承一转动连接于合成釜的顶端中部转孔内，转筒的外弧面设有均匀分布的混匀架，转筒的内弧面转动连接有转杆，转杆的下端通过密封轴承二与合成釜的底端中部转孔转动连接，转杆的底端延伸至合成釜的外部，转杆的外弧面下端设有均匀分布的弧形板，弧形板的板体上端内侧面均设有固定桨片，进而大大减少醋酸甲酯在酯化合成时所需的时长。

进一步的，所述合成釜的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

进一步的，所述驱动单元包括安装架、电机、驱动齿轮和齿牙盘一，所述安装架设置于合成釜的外弧面顶端，安装架的上端安装槽内设有电机，电机的输出轴左侧设有驱动齿轮，转筒和转杆的外弧面上端均设有齿牙盘一，两个齿牙盘一均与驱动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，进而达到快速传动的目的。

进一步的，所述合成混匀单元二包括齿牙盘二、转动柱、从动齿轮和桨叶，所述齿牙盘二设置于转杆的底端面，转动柱分别通过密封轴承三转动连接于合成釜外弧面底端对称设置的转孔内，转动柱的外侧端头均设有从动齿轮，从动齿轮均与齿牙盘二啮合连接，转动柱的内侧端头均设有桨叶，满足醋酸甲酯生产时高效快速酯化的需求。

进一步的，所述合成釜的外弧面顶端进料口处设有进料管，起到连接输料的作用。