[实用新型]电池电极浆料储存桶

说明书

本申请提供一种电池电极浆料储存桶。上述的电池电极浆料储存桶包括壳体和盖体。壳体包括壳本体和恒温层，壳本体上开设有容置槽，恒温层设置于容置槽的内壁。盖体盖设于容置槽上并与壳本体连接。上述的电池电极浆料储存桶能提高电池电极浆料的流动性和混合分散均匀程度，进而能提高电池的自放电率、循环性、容量和一致性。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种电池电极浆料储存桶。

背景技术

电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程，这两个过程始终伴随着电池浆料制备的整个过程。传统实现电池浆料的混合分散的方式为叶轮剪切，但经常会出现局部浆料停滞不动的情况，即“死区”现象，尤其是在浆料自身的粘稠度较高的情况下，“死区”现象更加明显，使得制备得到的电池浆料分散不均匀，此外，电池浆料在长期搅拌使用过程中，当剩余体积不足储存体积的三分之一时，热损失较大，使得电池浆料的粘稠度进一步增加，甚至阻碍搅拌，进而使得电池浆料的“死区”现象更加明显，造成电池浆料易分层和易发生硬性沉淀，导致电池浆料混合分散不均匀，对电池的自放电率、循环性、容量和一致性等性能产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能提高电池电极浆料的流动性和混合分散均匀程度，进而能提高电池的自放电率、循环性、容量和一致性的电池电极浆料储存桶。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池电极浆料储存桶，包括：

壳体，所述壳体包括壳本体和恒温层，所述壳本体上开设有容置槽，所述恒温层设置于所述容置槽的内壁；

盖体，所述盖体盖设于所述容置槽上并与所述壳本体连接。

在其中一个实施例中，所述恒温层包括第一硅胶层、第二硅胶层和发热件，所述第一硅胶层套设于所述第二硅胶层的外围，所述第一硅胶层上开设有避空腔，所述发热件设置在所述避空腔中，所述第一硅胶层设置于所述容置槽的内壁。

在其中一个实施例中，所述发热件为螺旋发热管，所述螺旋发热管设置于所述避空腔内并环绕设置于所述第一硅胶层上。

在其中一个实施例中，所述电池电极浆料储存桶还包括搅拌体，所述搅拌体设置在所述容置槽处，所述搅拌体的延伸方向与所述容置槽的延伸方向相同，且所述搅拌体的两端分别与所述壳本体和所述盖体转动连接。

在其中一个实施例中，所述电池电极浆料储存桶还包括电机，所述电机与所述壳本体连接，且所述电机的动力输出端与所述搅拌体靠近所述盖体的一端连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌体包括搅拌叶和转动杆，所述搅拌叶设置于所述容置槽中，所述搅拌叶套设于所述转动杆上，所述转动杆的两端分别与所述壳本体和所述盖体转动连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。

在其中一个实施例中，所述搅拌叶和所述转动杆为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述电池电极浆料储存桶还包括感温器和温度控制器，所述感温器设置在所述容置槽内并与所述恒温层连接，所述温度控制器与所述感温器电性连接，且所述温度控制器与所述壳本体连接，所述感温器用于向所述温度控制器反馈所述容置槽内的电池电极浆料的温度。

在其中一个实施例中，所述盖体包括盖本体和保温层，所述保温层设置于所述盖本体靠近所述壳本体的一侧，所述盖本体与所述壳本体连接，所述保温层与所述恒温层连接。

在其中一个实施例中，所述盖本体与所述壳本体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：