[实用新型]一种高效吸收式热泵

说明书

本实用新型公开了一种高效吸收式热泵，包括有冷却塔、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、高压发生器、气液分离器、低压发生器、过冷器和储液器，蒸发器和过冷器与储液器连接，储液器分别与蒸发器及过冷器连接，吸收器与低压发生器连接，高压发生器与热交换器及气液分离器形成气液分离结构及液体循环结构。本实用新型将传统吸收式制冷剂实现能量利用效率方面的优势，结合蒸发器与过冷器的水管路并联运行；通过热交换器实现内部能量梯级冷却，通过过冷器提高单位制冷量，最后利用热回收，提升整体能效和系统的利用率。可通过三组热交换器将浓溶液的热量传递给稀溶液，减少了冷却所需的设备投入，降低了稀溶液加热的耗热量。

技术领域

本实用新型涉及热能利用装置技术领域，尤其涉及一种吸收式热泵。

背景技术

吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统，是一种回收利用低温位热能的有效装置。

吸收式热泵，也称增热型热泵，其利用少量的高温热源(如蒸气、高温热水、可燃性气体燃烧热等)为驱动热源，产生大量的中温热能。即利用高温热能驱动，把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。

目前，吸收式热泵以溴化锂机组做第一类吸收式热泵完成制冷，由冷却塔、冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、空调换热器等部件组成。但是在其制冷效率与能量利用率方面的缺陷，导致其大多只能应用于产生工业废热、余热利用等场合。这样单一的功能使得溴化锂机组的利用率较为低下，造成投资成本和运行费用上升，在与压缩式热泵的对比中处于明显的劣势。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计更合理、能通过气液分离、热交换、过冷、能量梯级利用等手段来提升热效率的高效吸收式热泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效吸收式热泵，包括有冷却塔、冷凝器、蒸发器、吸收器和溶液热交换器，蒸发器连接有用户侧换热器，冷凝器与吸收器及冷却塔连接，其特征在于：还包括有高压发生器、气液分离器、低压发生器、过冷器和储液器，蒸发器和过冷器的出口分别与储液器的入口连接，储液器的出液口则分别与蒸发器的集水盘及过冷器连接，使蒸发器、过冷器与储液器之间形成液体循环结构；吸收器的出液管与低压发生器连接，高压发生器与热交换器及气液分离器形成气液分离结构及液体循环结构。

进一步地，所述溶液热交换器包括有第一热交换器、第二热交换器和第三热交换器，高压发生器的浓溶液出口与经过第二热交换器与气液分离器连接，气液分离器的出气管连接回高压发生器，气液分离器的出液管经第一热交换器与吸收器连接，第二热交换器还经第三热交换器与高压发生器连接。

进一步地，还包括有过冷装置，冷凝器的冷剂出口管路与过冷装置连接，过冷装置的出口与储液器的入口连接，储液器的出液口通过制冷剂循环泵与蒸发器的集水盘、过冷器及过冷装置连接，使过冷管路经过过冷装置、储液器及过冷器形成闭环。

进一步地，吸收器的出液管通过制冷剂循环泵与低压发生器连接。

进一步地，高压发生器的出液管路与气液分离器的出液管路分别连接有第二热交换器和第一热交换器。

进一步地，在储液器的冷剂出口管路与蒸发器的连接管路中设有第一阀门，第一阀门的两端并联有一溶液泵；在储液器的冷剂出口管路与过冷器的连接管路中设有第二阀门，第二阀门的两端并联有一溶液泵。

进一步地，高压发生器的浓溶液出口与吸收器之间设有第三阀门及溶液泵。

进一步地，冷却塔的冷却水出口管路与吸收器入口之间的连接管路中设有第四阀门，吸收器的稀溶液出口管路与气液分离器入口之间的连接管路中设有第八阀门。

进一步地，吸收器的入口设有第五阀门，冷凝器的出口设有第六阀门，以形成实现热回收的切换结构。