[实用新型]一种可以用于家用电磁炉的具有铝熔射层的容器

说明书

本实用新型公开了一种可以用于家用电磁炉的具有铝熔射层的容器，容器和铝熔射层，容器的底面为平面结构；所述的铝熔射层设于容器的底面，所述的铝熔射层为采用熔射技术的铝所形成鳞片状的铝颗粒，铝颗粒间以鳞片状结构堆叠搭接。多个的铝颗粒附着于容器底面形成所述的铝熔射层，所述的铝颗粒间以一种松散的结构彼此接触，不同于完整的铝箔和铝板，由于表面积增加，直流电阻率增加为约块状铝的10倍，高频感应电流产生趋肤效应，还会使得电阻率进一步增加，和传统的家用电磁炉可以匹配；同时铝材料自身具有良好的防锈性能，和传统的铁磁性材料相比无需特别保护；将铝熔射到容器上，使得不能再电磁炉上使用的容器也可以用于电磁炉。

技术领域

本实用新型涉及电磁加热容器技术领域，更具体的说是涉及一种可以用于家用电磁炉的具有铝熔射层的容器。

背景技术

目前，公知的家用电磁发热器一般由包含控制电路，线圈盘的底座配合合适的容器来加热，控制电路产生高频交变电流，电流流经线圈盘转化为高频交变磁场，对于位于高频交变磁场中的铁磁性材料，在高频磁场里反复磁化下，由于磁滞效应，输入能量转化为热能，这也是家用电磁炉的主要发热形式；对于位于高频交变磁场中的导体，导体切割磁力线会产生高频交变电流(涡流)，涡流使其中的载流子高速无规律运动，与原子互相碰撞摩擦产生热能。这种方式在工业感应加热中应用较多。因此常用于家用电磁炉的容器一般需要使用铁磁性材料，或通过熔射等附着铁磁性材料。铝一类的材料由于电阻率低使用在家用电磁炉时功率很低，不能使用；或者需要大幅调高频率，但这种方式效率低，底盘发热严重，温升高，不宜实现大功率及长期使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以用于家用电磁炉的具有铝熔射层的容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可以用于家用电磁炉的具有铝熔射层的容器，包括：容器和铝熔射层，容器的底面为平面结构；所述的铝熔射层设于容器的底面，所述的铝熔射层为采用熔射技术的铝所形成鳞片状的铝颗粒，铝颗粒间以铝颗粒间以鳞片状结构堆叠搭接。

进一步的技术方案中，所述的容器为金属、非金属的单一材质或多种材质的结合而制成。

进一步的技术方案中，所述的铝颗粒间形成有空隙，所述的铝熔射层空隙率为10％-20％。

进一步的技术方案中，所述的容器的底面设有铝颗粒可附着的清洁表面或粗化表面。

进一步的技术方案中，所述的铝熔射层的面积小于或等于底面面积。

进一步的技术方案中，所述的熔射层的设为圆形或环形。

进一步的技术方案中，所述的熔射层的设为圆形，环形等不同形状的结构。

进一步的技术方案中，所述的容器为玻璃材质。

进一步的技术方案中，所述的容器底部经过打磨构成磨砂平面或光滑平面。

进一步的技术方案中，所述的容器底部与铝熔射层之间设置有延展层。

进一步的技术方案中，所述的延展层为导热硅胶，导热硅胶的厚度为0.05～0.2mm。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型将铝熔射层代替传统的铁磁性材料设置于容器的底部，铝熔射层以鳞片状的铝颗粒附着在容器上，铝颗粒的典型直径100-300μm典型厚度为1-5μm，同时由于熔射过程中的部分氧化，搭接时可以导电的通道进一步减小，另外由于微观上的片状结构使得高频感应电流的趋肤效应变得明显，不同于完整的铝箔和铝板，这种结构使得直流电阻率增加为约块状结构的10倍(四点探针法)，加上趋肤效应后电阻率还会进一步增加，综合效果使得发热性能好；同时和传统的家用电磁炉可以匹配；