[实用新型]一种自动复位的模具

说明书

本实用新型公开了一种自动复位的模具，包括动模、定模和复位装置，动模、定模和复位装置，所述定模的底部设有底板，所述定模的模腔两侧设有安装开口，所述安装开口内设有供通孔，所述复位装置包括滑动块和滑杆，所述滑动块安装在安装开口内，所述滑动块上设有安装通孔，所述滑杆穿过所述安装通孔和所述通孔并与底座相抵接；所述动模的上对应滑杆设有定位孔。具有动模带动定模的自动复位装置运动，实现模具的自动复位。

技术领域

本实用新型涉及蜡件制作领域，特别是涉及一种自动复位的模具。

背景技术

对于熔模铸造来说，模具起着至关重要的作用。自动模具早已投入使用。对于一些产品来说，由于其结构，需要一些活块，而对于这些活块，则没有很好的设计方案使其能自动定位复位，增加了射蜡的工序，降低了作业的效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动复位的模具，具有动模带动定模的自动复位装置运动，实现模具的自动复位。

本实用新型的技术方案是：

一种自动复位的模具，包括动模、定模和复位装置，动模、定模和复位装置，所述定模的底部设有底座，所述定模的模腔两侧设有安装开口，所述安装开口内设有供通孔，所述复位装置包括滑动块和滑杆，所述滑动块安装在所述安装开口内，所述滑动块上设有安装通孔，所述滑杆穿过所述安装通孔和所述通孔并与所述底座相抵接；所述动模的上对应所述滑杆设有定位孔。

在合模过程中，动模带动滑杆向下移动，使得滑动块朝向模腔的一侧滑动，然后通过注塑口进行注塑；注塑完成后，通过动模带动滑杆移动，带动滑动块向定模的外侧壁移动，此时可通过顶针将蜡件取出；通过动模带动滑杆滑动，再由滑杆带动滑动块滑动实现复位。

在进一步的技术方案中，所述安装通孔朝向模腔一侧倾斜设置。将安装孔倾斜设置是为了更好的实现复位。

在进一步的技术方案中，所述定模上设有连接块，所述连接块位于所述复位装置的两侧。

设置连接块是为了方便对滑开后的滑动块起支撑作用。

在进一步的技术方案中，所述滑动块远离模腔的一侧设有定位块，且所述定位块位于所述连接块上方，所述定位块通过连接轴与所述动模连接。

设置定位块是为了方边对滑动块进行定位，避免滑动块滑出安装开口。

本实用新型的有益效果是：

1、在合模过程中，动模带动滑杆向下移动，使得滑动块朝向模腔的一侧滑动，然后通过注塑口进行注塑；注塑完成后，通过动模带动滑杆移动，带动滑动块向定模的外侧壁移动，此时可通过顶针将蜡件取出；通过动模带动滑杆滑动，再由滑杆带动滑动块滑动实现复位；

2、将安装孔倾斜设置是为了更好的实现复位；

3、设置连接块是为了方便对滑开后的滑动块起支撑作用；

4、设置定位块是为了方边对滑动块进行定位，避免滑动块滑出安装开口。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述铸件用的磨削装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述铸件用的磨削装置的定模的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述铸件用的磨削装置的动模的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述铸件用的磨削装置的滑动块的结构示意图。

附图标记说明：

10、动模；11、定位孔；20、定模；21、安装开口；22、通孔；30、复位装置；31、滑动块；32、滑杆；33、安装通孔；40、连接块；50、定位块；51、连接轴；60、底座。

具体实施方式