[实用新型]一种用于铸造产生烟气的输送系统

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造产生烟气的输送系统，包括位于待浇铸工位两侧的导流装置、空间隔离装置，所述空间隔离装置形成半封闭空间将浇铸完成的所述沙坑或者沙箱封闭，所述空间隔离装置前端设置开口作为进气口，所述导流装置提供朝向所述空间隔离装置的水平方向的风幕将铸造产生的烟气从所述进气口导入所述空间隔离装置，同时，所述空间隔离装置入口处设置有负压风机，所述负压风机将烟气吸入所述空间隔离装置。本实用新型提供的用于铸造产生烟气的输送系统，能够有效收集烟气，且能耗明显降低。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种用于铸造产生烟气的输送系统。

背景技术

随着铸造工艺的发展，我国铸造业已广泛采用树脂砂型，如自硬呋喃树脂、酚醛树脂砂，这不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，而且也提高了铸件外观质量。但是树脂砂型在浇注和冷却时，会散发出很浓的烟气，因受高温铝水、铁水以及钢水的烘烤，烟气成分不仅有烟尘和CO，还会产生分解出来的有机物质和粘度较大的树脂油性挥发物，这些混于空气中形成有机废气，不仅造成了环境污染，而且伤害了人的身体健康，需要收集烟气以便后续装置处理。

现有的烟气收集一般采用负压风机侧吸，即负压风机置于铸造沙箱或者沙坑侧面吸收烟气，利用风机在沙箱侧面形成真空区域，以引导烟气的运动方向，此方法对于负压风机的风处理量要求较高，能耗较高，例如在28m*20m 平台，根据空间、环保要求，设计院设计需要120万m³/h风量收集才能达到 90％收集率，高能耗使得运行成本过高；并且，负压风机的收集效果与距离有较大关系，当负压风机距离铸造沙箱或者沙坑距离30cm左右时，烟气略转弯，收集率较低，当负压风机距离铸造沙箱或者沙坑距离50cm左右时，烟气的方向基本上不能改变，即使增大风量烟气仍然向上直走无法达到收集目的。

如何能够采取经济、有效的方法解决铸造生产中的烟气收集的问题，对铸造行业可持续发展和我国的生态文明建设具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型提供用于铸造产生烟气的输送系统，能够有效收集烟气，且能耗明显降低。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于铸造产生烟气的输送系统，包括位于待浇铸工位两侧的导流装置、空间隔离装置，所述空间隔离装置形成半封闭空间将浇铸完成的沙坑或者沙箱封闭，所述空间隔离装置前端设置开口作为进气口，所述导流装置提供朝向所述空间隔离装置的水平方向的风幕将铸造产生的烟气从所述进气口导入所述空间隔离装置，同时，所述空间隔离装置入口处设置有负压风机，所述负压风机将烟气吸入所述空间隔离装置。

优选的，所述沙坑或者沙箱上方设置有用于浇铸的浇包，所述浇包通过安装于行车实现前后方向、左右方向的移动。

优选的，所述导流装置安装于第一移动装置上，通过所述第一移动装置带动所述导流装置跟随所述浇包前后方向、左右方向移动。

优选的，所述第一移动装置上还设置有高度调节部件，以调节所述导流装置的高度。

优选的，所述导流装置还提供朝向所述空间隔离装置的竖直方向风幕，从侧面方向进一步加强烟气的导向。

优选的，所述水平方向风幕、竖直方向风幕形成的Π形风幕或者弧形风幕。

优选的，所述负压风机安装于第二移动装置上，通过所述第二移动装置带动所述负压风机跟随所述浇包前后方向、左右方向移动。

优选的，所述空间隔离装置为可伸缩式结构，所述空间隔离装置延伸至已浇铸的所述沙坑或者沙箱上方，阻挡烟气逃逸。

优选的，所述空间隔离装置的水平顶面端部设置自动收集装置，所述自动收集装置包括有若干可前后伸缩的滑动板，浇铸前所述滑动板收缩避让出待浇注工位，浇注后所述滑动板伸出至所述浇注口上方阻挡烟气上升。