[实用新型]一种平模颗粒机

说明书

本实用新型公开了一种平模颗粒机，包括减速器、安装在减速器上的造粒装置和用于驱动减速器转动的电动机；所述造粒装置通过设有的主轴与减速器联动，并在主轴上设有副轴，且副轴上设有滚轮，通过滚轮在造粒装置内部设有的模具上碾压，将秸秆碎屑挤压至模具上设有的通孔内，通过滚轮的不断转动，持续促使秸秆碎屑经过模具上的通孔，秸秆碎屑在完全通过模具之前，在通孔内部蓄积，故而促使秸秆碎屑被牢牢压实，然后通过模具下方设有的分割刀片将通过模具的颗粒均匀分割，然后再通过设有的扫料板将分割后的颗粒输送至造粒装置上设有的出料口，完成颗粒的成型和输出，因此利用滚轮的滚动促使秸秆碎屑成型，故而使得该装置在使用的过程中更加平稳。

技术领域

本实用新型涉及秸秆碎屑回收处理设备技术领域，具体为一种平模颗粒机。

背景技术

现有的造粒装置，尤其是，环模颗粒机，颗粒在模具上成型时，由于物料不能均匀的平铺在模具上，故而导致造粒装置在使用的过程极易发生震动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平模颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平模颗粒机，包括减速器、安装在所述减速器上的造粒装置和用于驱动所述减速器转动的电动机；所述造粒装置通过设有的主轴与所述减速器联动，并在所述主轴上设有副轴，所述副轴上设有滚轮；通过所述滚轮在所述造粒装置内部设有的模具上碾压，将秸秆碎屑挤压至所述模具上设有的通孔内；通过所述滚轮持续的转动，促使秸秆碎屑持续的通过所述模具上的通孔；所述模具的下方还设有与所述主轴同步转动的分割刀片和扫料板；其中，所述分割刀片将通过所述模具的秸秆碎屑均匀分割指定大小的颗粒，且所述扫料板将分割后的颗粒输送至所述造粒装置上设有的出料口处，将成型的颗粒输出。

作为本实用新型的优选技术方案：所述造粒装置，包括用于保持所述主轴平稳转动的机体，并通过所述机体与所述减速器连接，实现所述减速器的动力平稳输出。

作为本实用新型的优选技术方案：所述主轴通过设有的联轴器与所述减速器上的输出轴连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述分割刀片安装在所述扫料板上，并通过设有的支架与所述主轴的连接，实现所述扫料板与所述主轴的同步运动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述造粒装置还包括外罩，通过所述外罩引导秸秆碎屑进入所述模具上，以及通过所述外罩令秸秆碎屑始终位于所述模具上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述滚轮通过设有的轴承与所述副轴连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述滚轮对称安装在所述副轴上。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.通过滚轮的不断转动，持续促使秸秆碎屑经过模具上的通孔，秸秆碎屑在完全通过模具之前，在通孔内部蓄积，故而促使秸秆碎屑被牢牢压实，然后通过模具下方设有的分割刀片将通过模具的颗粒均匀分割，使得颗粒大小较为一致；再通过设有的扫料板将分割后的颗粒输送至造粒装置上设有的出料口，完成颗粒的成型和输出；

2.由于滚轮的滚动，又可以促使秸秆碎屑能够均匀的平铺在模具上故而使得该装置使用过程中的震动幅度得到进一步的降低；因此利用滚轮的滚动促使秸秆碎屑成型的同时又使得该装置在使用的过程中更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构后示意图；

图2为本实用新型造粒装置的内部结构示意图。

图中：1、电动机；2、减速器；3、造粒装置；30、机体；31、扫料板；32、分割刀片；33、模具；34、副轴；35、主轴；36、滚轮；37、外罩；38、出料口；39、支架；310、联轴器；311、轴承。

具体实施方式