[实用新型]双磨头自动修砂装置

说明书

本实用新型公开了双磨头自动修砂装置，包括第一砂轮和第二砂轮，第一砂轮和第二砂轮的一边侧均设置有砂轮机外壳，砂轮机外壳的顶部滑动连接有修砂机构，两个砂轮机外壳相背的一端均设置有转动机构，转动机构包含第二电机和定位套，定位套的一端设置有滑动机构，滑动机构包含连接块、轴承座、丝杆、螺母座、四个导轨和四个滑块，螺母座与丝杆的外壁螺纹连接，螺母座的顶端与修砂机构固定连接。本实用新型利用修砂机构与丝杆相配合的设置方式，通过第二电机与丝杆，使修砂机构能在导轨上滑动与返回，便于对第一砂轮和第二砂轮的自动修砂，使其不会影响第一砂轮和第二砂轮对工件的加工，便于提高修砂效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，特别涉及双磨头自动修砂装置。

背景技术

随着现代机器化的快速发展及对加工效率要求的逐渐提高，人们不满足于单独的砂轮机对金属等工件进行打磨，现有的一些砂轮采用双砂轮的方式，对所需打磨工件的两侧进行同步打磨，提高打磨效率。

在砂轮长期使用一段时间后，由于砂轮长期与工件接触，需要修整砂轮外壁的平衡度，防止出现砂轮钝化现象，传统的修砂是将砂轮拆卸下来，安装在打磨机床上，通过修砂座上的铣砂头对砂轮进行修砂，拆卸复杂的同时不能快速对砂轮进行修砂，影响修砂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双磨头自动修砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双磨头自动修砂装置，包括第一砂轮和第二砂轮，所述第一砂轮和第二砂轮的一边侧均设置有砂轮机外壳，所述砂轮机外壳的顶部滑动连接有修砂机构，两个所述砂轮机外壳相背的一端均设置有转动机构；

所述转动机构包含第二电机和定位套，所述定位套的一端设置有滑动机构；

所述滑动机构包含连接块、轴承座、丝杆、螺母座、四个导轨和四个滑块，所述螺母座与丝杆的外壁螺纹连接，所述螺母座的顶端与修砂机构固定连接，同一边侧两个所述滑块与两个导轨滑动连接。

优选的，所述修砂机构包含铣砂头、第一电机和修砂座，所述第一电机与修砂座的内腔固定套接。

优选的，两个所述连接块的底端固定连接有支撑座，两个所述支撑座相对的一端分别与两个砂轮机外壳固定焊接。

优选的，所述第二电机的底端与连接块的一端固定连接，所述轴承座的内壁与丝杆一端转动连接。

优选的，所述轴承座的外壁与连接块的另一端固定穿插连接，所述螺母座的顶端与修砂座的底端固定连接。

优选的，相邻两个所述导轨对称设置于砂轮机外壳的外壁，相邻两个所述滑块对称设置于修砂座的底端。

优选的，所述导轨的底端与砂轮机外壳的外壁固定连接，所述滑块的顶端与修砂座的底端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用修砂机构与丝杆相配合的设置方式，通过第二电机与丝杆，使修砂机构能在导轨上滑动与返回，便于对第一砂轮和第二砂轮的自动修砂，使其不会影响第一砂轮和第二砂轮对工件的加工，便于提高修砂效率；

(2)本实用新型利用连接块与轴承座相配合的设置方式，通过连接块与轴承座的配和连接，使丝杆的位置稳定，便于丝杆在第二电机的输出端的传动连接下能稳定转动，便于提高丝杆转动的稳定性，使修砂机构的滑动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体俯面剖视结构示意图。

图3为本实用新型整体正面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。