[实用新型]龙门平面磨床底座与立柱分体式结构

说明书

本实用新型公开了龙门平面磨床底座与立柱分体式结构，包括固定座，固定座的两侧均设有立柱，立柱和固定座之间设有连接装置，连接装置包括承载板，承载板的底部设有两个加强板，两个加强板呈对称设置，承载板的两侧均呈矩形阵列开设有四个第一安装孔，承载板的两侧均呈矩形阵列开设有四个第二安装孔，固定座的两侧均固定连接有安装板，两个安装板一侧分别与两个承载板一侧相贴合，两个承载板的另一侧分别与两个立柱的一侧相贴合。本实用新型利用立柱、承载板、连接装置、加强板、第一安装孔和第二安装孔的配合，提高横梁与固定座间的垂直度调节灵活性，避免造成物料和产品的浪费，从而提高整体的实用性和加工精准度。

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，特别涉及龙门平面磨床底座与立柱分体式结构。

背景技术

龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面，磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上，龙门平面磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构，床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯，拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动，横向进给由数控进给，工作台纵向运动由叶片油泵驱动，可无级调速，磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动，垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式，操作方便，因此得到了广泛的运用。

现有的双立柱底部是与地面直接贴合的，然后根据需要将立柱放置在底座的相对应位置，底座与立柱之间无直接连接关系，容易导致横梁与底座之间的夹角无法保证处于垂直状态，若因为生产误差导致横梁与底座之间的角度不符合标准时，从而容易导致产品的资源浪费，增加了后续调整维修的成本，进而降低了整体的实用性和精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供龙门平面磨床底座与立柱分体式结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：龙门平面磨床底座与立柱分体式结构，包括固定座，所述固定座的两侧均设置有立柱，所述立柱和固定座之间设置有连接装置；

所述连接装置包括承载板，所述承载板的底部设置有两个加强板，两个所述加强板呈对称设置，所述承载板的两侧均呈矩形阵列开设有四个第一安装孔，所述承载板的两侧均呈矩形阵列开设有四个第二安装孔。

优选的，所述固定座的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的一侧分别与两个承载板的一侧相贴合，两个所述承载板的另一侧分别与两个立柱的一侧相贴合。

优选的，所述承载板两侧的中部和加强板的中部均开设有通槽，所述加强板的上表面与承载板的下表面固定连接。

优选的，所述第一安装孔外壁的公称直径为DN18mm，所述第二安装孔外壁的公称直径为DN20mm。

优选的，四个所述第一安装孔的开设位置位于四个第二安装孔的开设位置中间。

优选的，所述承载板的上表面与安装板的上表面处于同一水平位置，所述承载板的两边侧与安装板的两边侧处于同一水平位置。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用立柱、承载板、连接装置、加强板、第一安装孔和第二安装孔的配合，提高了横梁与固定座间的垂直度调节的灵活性，避免造成物料和产品的浪费，从而提高了整体的实用性和加工精准度；

(2)本实用新型利用通槽的设计，提高了材料的利用率，利用承载板和安装板之间的配合关系，提高了立柱与固定座之间的安装准确性，从而提高了整体的安装准确性，从而提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型连接装置处的整体结构示意图。

图3为本实用新型承载板处的部分内部结构示意图。