[实用新型]离心铸造驱动装置

说明书

本实用新型提供了一种离心铸造驱动装置，包括：工作台；托轮组，设于工作台上，包括主动托轮和从动托轮，主动托轮的中心轴线低于从动托轮的中心轴线；驱动机构，包括电机底座以及设于电机底座的驱动电机；以及压紧机构，包括设于工作台的安装座，铰接于安装座的摆动臂，以及设于摆动臂的压轮，安装座和摆动臂均位于主动托轮背离从动托轮的一侧，以使压轮形成对铸型的限位。本实用新型中主动托轮的中心轴线低于从动托轮的中心轴线，同时在靠近主动托轮的一侧设置压紧机构，一方面能够使铸型的重心向主动托轮一侧偏移，增大主动托轮与铸型之间的摩擦力，避免打滑现象的发生，另一方面压紧机构对铸型起到了限制作用，避免铸型从主动托轮一侧飞出。

技术领域

本实用新型属于离心铸造设备技术领域，具体涉及一种离心铸造驱动装置。

背景技术

离心铸造是将高温的液态金属浇入旋转的铸型中，金属在离心力作用下填充铸型内腔并凝固成铸件的方法。卧式离心铸造机是离心铸造机的一种，工作时将铸型横向放置在托轮组上，托轮转动时的摩擦力带动铸型旋转。在进行大型铸件的铸造时，铸型需要保持高速旋转，会出现托轮与铸型打滑的现象，导致转速出现波动，影响零件的成型使用，而且大型铸件在铸造时使用的铸型质量也较重，铸型在高速旋转时更容易发生径向跳动，严重时铸型脱离托轮组，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种离心铸造驱动装置，旨在解决进行大型零件铸造时出现打滑、铸型容易发生径向跳动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种离心铸造驱动装置，包括：工作台；托轮组，设于所述工作台上，包括间隔设置的主动托轮和从动托轮，所述主动托轮的中心轴线低于所述从动托轮的中心轴线；驱动机构，包括邻近所述工作台设置的电机底座，以及设于所述电机底座的驱动电机，所述驱动电机与所述主动托轮连接；以及压紧机构，包括设于所述工作台的安装座，铰接于所述安装座的摆动臂，以及设于所述摆动臂的压轮，所述安装座和所述摆动臂均位于所述主动托轮背离所述从动托轮的一侧，以使所述压轮形成对铸型的限位。

在一种可能的实现方式中，所述压紧机构还包括设于所述安装座的调节电机，所述调节电机的电机轴与所述摆动臂的铰接轴连接，以驱动所述摆动臂处于不同角度位置。

在一种可能的实现方式中，所述压紧机构还包括设于所述摆动臂的调整组件，所述压轮通过所述调整组件连接至所述摆动臂。

在一种可能的实现方式中，所述压轮包括轮座和转动设置于所述轮座的滚轮，所述调整组件包括：调节壳，为两端开口的中空结构，固设于所述摆动臂，且于一端开口处形成有螺纹孔，于另一端开口处与所述轮座连接；压紧块，与所述螺纹孔配合连接；以及弹性件，设于所述调节壳内，且两端分别限位于所述压紧块和所述轮座。

在一种可能的实现方式中，所述工作台设有用以安装所述主动托轮的第一支撑座。

在一种可能的实现方式中，所述工作台开设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与所述主动托轮的轴线方向垂直，所述工作台还设有沿所述滑动槽滑动的第二支撑座，所述第二支撑座安装有所述从动托轮。

在一种可能的实现方式中，所述第二支撑座开设有安装孔，所述安装孔与所述滑动槽通过可拆卸的紧固件实现所述第二支撑座的定位。

在一种可能的实现方式中，所述第二支撑座与所述工作台之间设有调整垫片，所述紧固件穿设于所述调整垫片。

在一种可能的实现方式中，所述从动托轮设有用以对铸型外壁限位的限位结构。

在一种可能的实现方式中，所述驱动电机为变频电机，所述变频电机的电机轴与所述主动托轮的轮轴之间通过万向节连接。