[实用新型]一种粒料自动打包称量装置

说明书

本实用新型提出了一种粒料自动打包称量装置，包括工作台，所述工作台的顶面一侧设有翻转斗活动区，所述翻转斗活动区内设有翻转斗，所述工作台的顶面另一侧设有支撑板，所述支撑板上方设有出料台，所述出料台上设有上料斗，所述出料台的底面设有出料口，所述工作台靠近翻转斗的一侧设有打包区，所述打包区的下部设有运输带，所述运输带上设有若干个打包箱，所述工作台的内部设有工作电机。设计了翻转斗，并在翻转斗内部设计了重力传感器和位置传感器，当PVC粒料的重量或所在的高度位置达到预设值时，翻转斗会发生翻转，将PVC粒料翻转倒入打包箱内进行打包，整个过程无需人工进行操作，从而提高了工作效率，同时减小了每个打包箱之间的误差。

技术领域

本实用新型涉及PVC粒料加工技术领域，特别涉及一种粒料自动打包称量装置。

背景技术

PVC是世界上产量最大的通用塑料之一，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

现有技术中，PVC粒料在进行包装时，都需要人工进行称量，打包装箱，费时费力，且误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粒料自动打包称量装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请公开了一种粒料自动打包称量装置，包括工作台、支撑板、出料台、打包区、运输带、翻转斗和工作电机，所述工作台的顶面一侧设有翻转斗活动区，所述翻转斗活动区内设有翻转斗，所述工作台的顶面另一侧设有支撑板，所述支撑板上方设有出料台，所述出料台上设有上料斗，所述出料台的底面设有出料口，所述上料斗的末端与出料口相连接，所述出料口位于翻转斗的正上方，所述工作台靠近翻转斗的一侧设有打包区，所述打包区的下部设有运输带，所述运输带上设有若干个打包箱，所述工作台的内部设有工作电机，所述工作电机与翻转斗、运输带之间电性连接。

作为优选，所述翻转斗的内部设有重力传感器和位置传感器，所述重力传感器位于翻转斗的底部，所述位置传感器位于翻转斗的中部，所述重力传感器、位置传感器均与所述工作电机相连接。

作为优选，所述翻转斗的底部外侧设有翻转轴，所述翻转轴的两端与翻转斗活动区的两侧内壁相连接，所述翻转轴与所述工作电机之间电性连接。

作为优选，所述出料台内部设有阀门装置，所述阀门装置上设有阀门杆，所述阀门杆穿过所述上料斗的下部，所述阀门杆位于上料斗内的部分上设有阀门挡片。

作为优选，所述打包区的上部两侧设有导流块，两个导流块之间形成导流通道，所述导流通道位于所述打包箱上的正上方。

作为优选，远离工作台一侧的导流块上方设有防飞溅挡板。

本实用新型的有益效果：

1、设计了翻转斗，并在翻转斗内部设计了重力传感器和位置传感器，通过称量翻转斗内PVC粒料的重量以及PVC粒料所在的高度位置来确定翻转斗内PVC粒料的量，当PVC粒料的重量或所在的高度位置达到预设值时，翻转斗会发生翻转，将PVC粒料翻转倒入打包箱内进行打包，整个过程无需人工进行操作，从而提高了工作效率，同时减小了每个打包箱之间的误差；

2、在打包区内设计了运输带，方便打包箱的进出；同时在打包区上部设计了导流块和防飞溅挡板，使得粒料可以通过导流通道进入打包箱，避免了PVC粒料在翻转过程中发生的浪费；

3、在上料台内设计了阀门装置，可以有效控制出料口的开闭，从而更加精准的控制PVC粒料的打包量；

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种粒料自动打包称量装置的侧面整体结构示意图；