[实用新型]一种晶体管料管的上料机构

说明书

本实用新型公开一种晶体管料管的上料机构，包括底板，所述底板上对称布置有2个叠料支座，所述叠料支座包括竖直布置的支板及位于所述支板左右两端的左侧板、右侧板，所述支板、所述左侧板、所述右侧板相配合围成用于堆叠料管的料槽，所述料槽的槽口朝向内侧，所述左侧板的下部开有供底部的料管通过的通槽，所述底板上位于2个叠料支座之间能左右移动安装有2块移料板，所述移料板的上端面高于所述底板的上端面，所述移料板左侧的上端面上开有落料凹槽，所述落料凹槽的深度与单根所述料管的高度相同。与现有技术相比，本实用新型能自动将堆叠的料管一根根分离出来以进行上料，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，尤其涉及一种晶体管料管的上料机构。

背景技术

晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流；与普通机械开关不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上。

目前，晶体管多是储存于料管中，如申请号为201721923712.6的中国专利文献公开了一种用于装载电子元器件的料条。现有晶体管储存于料管中后，料管堆叠放置，后期对晶体管进行检测时，需要人工一个个放置料管进行上料，其存在劳动强度大，工作效率低的问题，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种晶体管料管的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种晶体管料管的上料机构，包括底板，所述底板上对称布置有2个叠料支座，所述叠料支座包括竖直布置的支板及位于所述支板左右两端的左侧板、右侧板，所述支板、所述左侧板、所述右侧板相配合围成用于堆叠料管的料槽，所述料槽的槽口朝向内侧，所述左侧板的下部开有供底部的料管通过的通槽，所述底板上位于2个叠料支座之间能左右移动安装有2块移料板，所述移料板的上端面高于所述底板的上端面，所述移料板左侧的上端面上开有落料凹槽，所述落料凹槽的深度与单根所述料管的高度相同。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板上位于2个叠料支座之间固定安装有2块支撑板，所述支撑板向左侧延伸以伸出至所述底板外，所述支撑板的上端面与所述落料凹槽的槽底齐平。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板左侧的前端固定连接有支杆，所述支杆向左侧延伸，且所述支杆上固定连接有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆向后端伸出，并连接有推块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板上固定连接有移动气缸，所述移动气缸的输出端连接有移动杆，所述移动杆与所述移料板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板上沿左右方向布置有滑轨，所述移动杆上固定连接有与所述滑轨相配合的滑块。

作为本实用新型的一种优选方案，位于底板后端的移料板上的落料凹槽与料管相适配，位于底板前端的移料板上的落料凹槽的槽口宽度大于所述料管的宽度。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型能自动将堆叠的料管一根根分离出来以进行上料，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种晶体管料管的上料机构的立体结构示意图；

图2为一种晶体管料管的上料机构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、叠料支座；3、支板；4、左侧板；5、右侧板；6、通槽；7、移料板；8、落料凹槽；9、支撑板；10、推料气缸；11、推块；12、移动气缸；13、移动杆；14、滑轨。

具体实施方式