[实用新型]一种抗压性能好的中间包水口

说明书

本实用新型公开了一种抗压性能好的中间包水口，涉及中间包水口技术领域，为解决现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低的问题。所述中间包水口主体的上端设置有上水口，所述中间包水口主体的的下端安装有包钢定位座，所述包钢定位座的下方设置有下水口，所述包钢定位座的外壁四周均安装有三角形加固板，三角形加固板设置有四个，且四个三角形加固板均与包钢定位座焊接连接，四个所述三角形加固板之间均安装有连接杆，且连接杆的两端与三角形加固板焊接连接，所述中间包水口主体包括莫来石浇筑层和镁橄榄石绝热板，且镁橄榄石绝热板设置在莫来石浇筑层的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及中间包水口技术领域，具体为一种抗压性能好的中间包水口。

背景技术

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。其一般由包体、包盖、水口、控流结构等组成。

但是，现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低；所以我们提出了一种抗压性能好的中间包水口，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗压性能好的中间包水口，以解决上述背景技术中提出的现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性能好的中间包水口，包括中间包水口主体，所述中间包水口主体的上端设置有上水口，所述中间包水口主体的的下端安装有包钢定位座，所述包钢定位座的下方设置有下水口，所述包钢定位座的外壁四周均安装有三角形加固板，三角形加固板设置有四个，且四个三角形加固板均与包钢定位座焊接连接。

优选的，四个所述三角形加固板之间均安装有连接杆，且连接杆的两端与三角形加固板焊接连接。

优选的，所述中间包水口主体包括莫来石浇筑层和镁橄榄石绝热板，且镁橄榄石绝热板设置在莫来石浇筑层的内壁上。

优选的，所述中间包水口主体的内部设置有锥形导流腔。

优选的，所述包钢定位座前端的两侧均设置有导气孔，所述导气孔的后端安装有石墨导气管，且石墨导气管通过支架与包钢定位座的内壁固定连接，所述石墨导气管的一端设置有吹气口，且吹气口与锥形导流腔相连通。

优选的，所述石墨导气管的外壁上设置有纳米复合陶瓷涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在中间包水口主体的下端设置包钢定位座，安装时将中间包水口主体伸入包体底部的开孔内，依靠包钢定位座与包体外层的包钢焊接连接，即可完成固定，两者连接稳定牢靠，而在包钢定位座的外壁四周设置有四组三角形加固板，三角形结构稳定性高，可以有效提高结构强度，且相邻三角形加固板之间通过连接杆固定，使得四组三角形加固板能够协同作用，共同分担压力，有效提升了中间包水口的抗压性能，解决了现有中间包水口一般通过座砖设置在包体底部的开孔内，连接结构简单，抗压性低的问题。

2、通过将水口内腔设置为锥形结构，便于钢水中的熔渣快速下滑，减少和镁橄榄石绝热板的接触时间，且在包钢定位座的前端设置有两个导气孔，导气孔与莫来石浇筑层中埋设的石墨导气管连通，在浇筑完毕后，可利用外置泵机将氩气吹入锥形导流腔内，使残留在镁橄榄石绝热板外壁的熔渣脱落，防止熔渣中的氧化钙与镁橄榄石发生反应，生成钙镁橄榄石等低熔物，导致绝热板结构损坏，使用寿命降低的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的A处局部放大图。