[实用新型]一种电动喷胶填料粘接装置

说明书

本实用新型涉及填料粘接附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动喷胶填料粘接装置；包括粘接工作台、喷胶机构和粘接剂回收机构；粘接工作台的顶端横向设置有多组填料粘接导向管，喷胶机构包括粘接剂储存桶、粘接剂供应管和粘接剂喷淋管，粘接剂喷淋管架设在粘接工作台的顶端右侧，并在粘接剂喷淋管的底端设置有多组喷淋孔，粘接剂储存桶上设置有低压电动气泵，粘接剂回收机构包括粘接剂回收桶、粘接剂回收槽和粘接剂回收管，粘接剂回收槽安装于多组填料粘接导向管的下方；降低工人劳动强度，减少粘接剂挥发造成的原料浪费，保护工作环境，减少对工人健康造成的影响，提高粘接质量和效率，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及填料粘接附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动喷胶填料粘接装置。

背景技术

众所周知，工业冷却塔施工过程中，填料粘接工作量非常大，且大多数都是手工胶盘粘接，工人都是或蹲或坐在低矮板凳上弯腰扭身操作，工人劳动负荷大，人员的熟练程度对于填料粘接质量和数量影响大；因胶盘面积较大，胶盘内胶液挥发严重，粘接剂的味道大，对于工人的健康和环境的影响也很大；胶盘要随时移动，胶盘受形状的影响，胶盘平整度一般都不是很高，受施工场地的影响，地面平整度对胶盘粘接影响也非常大，胶盘不平时，胶盘内胶液液位各处差异大，填料蘸胶均匀性差，会出现液位高处烧坏填料，液位低处粘接不良的现象，胶盘水平度调整费时费力，效果差，为保证粘接质量，需采用多次少量补充粘接剂和频繁摇动胶盘的方式来保证填料粘接质量，施工人员劳动强度大，填料粘接质量和数量受人员身体状态和技术熟练程度影响大，粘接剂消耗量大。

一些改进后的填料半自动粘接设备，一般也是采用与胶盘类似的储胶槽，利用电动或手动式的主动粘辊和从动粘辊来带动粘接剂与填料片进行涂胶作业，因粘辊间隙不易调整，储胶槽内粘接剂液位不易控制，操作时还是不能克服需要经常补充胶液的问题，施工体验差，设备重量大，很难拆解成散件，运输和安装拆卸困难，出现故障很难进行维修，不能降低人员的劳动强度，改善劳动条件，施工人员经常宁可使用胶盘手工粘接填料，也不愿意使用此类半自动粘接设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电动喷胶填料粘接装置，降低工人劳动强度，减少粘接剂挥发造成的原料浪费，保护工作环境，减少对工人健康造成的影响，提高粘接质量和效率，提高实用性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动喷胶填料粘接装置，包括粘接工作台、喷胶机构和粘接剂回收机构；所述粘接工作台的顶端横向设置有多组填料粘接导向管，所述喷胶机构包括粘接剂储存桶、粘接剂供应管和粘接剂喷淋管，所述粘接剂喷淋管架设在粘接工作台的顶端右侧，并在粘接剂喷淋管的底端设置有多组喷淋孔，所述粘接剂储存桶上设置有低压电动气泵，所述粘接剂供应管的输入端和输出端分别与粘接剂储存桶和粘接剂喷淋管连通，并在粘接剂供应管上设置有流量控制阀，所述粘接剂回收机构包括粘接剂回收桶、粘接剂回收槽和粘接剂回收管，所述粘接剂回收槽安装于多组填料粘接导向管的下方，所述粘接剂回收管的一端与粘接剂回收槽的输出端连通，粘接剂回收管的另一端与粘接剂回收桶连通。

优选的，所述粘接工作台上设置有喷淋管支架，所述粘接剂喷淋管通过管卡固定在喷淋管支架上，并在粘接剂喷淋管的末端设置有丝堵，所述喷淋孔与填料的涂胶部位对应设置。

优选的，所述粘接工作台上设置有两组导向管支撑架，所述多组填料粘接导向管的两端均通过螺栓安装于两组导向管支撑架上。

优选的，所述粘接剂回收槽为倾斜设置，粘接剂回收槽邻近粘接剂回收管的一端低于粘接剂回收槽远离粘接剂回收管的一端。

优选的，所述粘接剂回收桶的一侧连通设置有回收桶液位管。

优选的，还包括用于叠放填料的填料运输车，所述填料运输车的支撑板为可折叠结构。