[实用新型]可塑形食品用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种可塑形食品用成型装置，包括出料端与成型模具连接的推送筒，所述推送筒的进料端设有进料口，所述推送筒连接有推送机构；所述推送筒外沿推送方向依次设有至少两个外控温水套，各所述外控温水套上分别设有外控温进水接头和外控温出水接头，各所述外控温出水接头分别管路连接有水箱，各所述外控温进水接头与对应的所述水箱之间设有进水恒温器。本实用新型采用分段式冷却，且每段均使用进水恒温器进行冷却水温的精确控制，巧克力在所述推送筒内可实现逐级缓速冷却，这可提高成型前材质的均匀性，保证成型前温度稳定，利于得到均匀制成品。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种可塑形食品用成型装置。

背景技术

巧克力是最受消费者喜爱的食品之一，其外形可塑性较高，所以市场上根据不同需求形成了各种不同外形花样的制成品，如片形、棒形等可单独食用的制成品，又如碎片形、螺旋形、多色混合等可配合蛋糕、冰激凌等进行食用的制成品。对于上述各种外形的巧克力制成品来说，其加工通常先将巧克力熔化成流体状，因巧克力熔点约36℃，所以温度不用很高即可实现其流体化。巧克力在36℃以下逐渐形成半流体状，且在20℃左右时，可形成较软的膏状物，流体化后再冷却成膏状，可使得巧克力内部材质均匀，利于后期成型。此时将膏状巧克力强力送入成型模具，成型模具的输出口处即可连续成型出固态的巧克力，通过分割机构在成型模具输出口进行固定分割，最终就能不断得到各种如片形、碎片形、棒形、螺旋形等的单体巧克力制品。

其中，巧克力在熔化后、到以膏状送入成型模具前，其温度控制是非常关键的一环。进入成型模具前温度高了，则输出的巧克力无法形成全固态，外形难以得到保证；而进入成型模具前温度低了，则输出的巧克力脆性较大，内部容易存在裂纹，因而极易发生自身断裂，致使无法得到均匀的巧克力制成品。目前，巧克力在熔化后、到以膏状送入成型模具前的温度控制，多采用在推送筒外进行全面冷却的方式来进行，这种冷却方式冷却得非常不均匀，既无法保证膏状巧克力内部材质的均匀性，又使得进入成型模具时的温度非常不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高成型前材质均匀性和保证成型前温度稳定，利于得到均匀制成品的可塑形食品用成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：可塑形食品用成型装置，包括出料端与成型模具连接的推送筒，所述推送筒连接有推送机构；所述推送筒外沿推送方向依次设有至少两个外控温水套，各所述外控温水套上分别设有外控温进水接头和外控温出水接头，各所述外控温出水接头分别管路连接有水箱，各所述外控温进水接头与对应的所述水箱之间设有进水恒温器。

作为优选的技术方案，所述推送筒外沿推送方向依次设有四个外控温水套，且四个外控温水套依次为两个调温水套和两个恒温水套。

作为优选的技术方案，所述推送机构包括在所述推送筒内转动安装的推送轴，所述推送轴上固定设有推送螺旋，所述推送轴伸出所述推送筒的进料端连接有推送驱动器。

作为优选的技术方案，所述推送轴中空设置，所述推送轴的外端密封连接有旋转接头，所述旋转接头内固定设有伸至末端所述调温水套处的调温分隔管，所述调温分隔管与所述推送轴的内腔壁之间形成调温环腔，所述旋转接头上设有连通所述调温环腔的调温进水接头；所述旋转接头上固定设有贯穿所述调温分隔管并伸至末端所述恒温水套处的恒温进水管，所述恒温进水管与所述调温分隔管之间形成内控温回水环腔，所述旋转接头上设有连通所述恒温进水管的恒温进水接头、和连通所述内控温回水环腔的内控温回水接头。

作为优选的技术方案，所述外控温进水接头位于对应所述外控温水套的来料端下部设置，所述外控温出水接头位于对应所述外控温水套的去料端上部设置。