[实用新型]一种内部波纹刀头锯片有效
申请号: | 202121072457.5 | 申请日: | 2021-05-19 |
公开(公告)号: | CN215702947U | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 许文强;贾宏涛;张玉忠 | 申请(专利权)人: | 石家庄蓝海工具有限公司 |
主分类号: | B28D1/04 | 分类号: | B28D1/04 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 田秀芬 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内部 波纹 刀头 | ||
本实用新型公开了一种内部波纹刀头锯片,属于金刚石工具技术领域,包括圆形的锯片基体和设置在锯片基体外边缘的若干个第一刀头,所述第一刀头顶端设置若干个平面结构的凹槽二,所述凹槽二的纵向截面为梯形结构,所述第一刀头由两个相对设置的半刀头烧结而成,所述半刀头内部设置若干个内波纹;在半刀头的外侧面还设置侧面波纹。本实用新型通过改变刀头侧面波纹的形状尺寸、厚度,在刀头顶端设置凹槽二并且在刀头内部设置内波纹,提高了锯片的锋利度。
技术领域
本实用新型涉及金刚石工具技术领域,尤其是一种内部波纹刀头锯片,用于在沥青、混凝土、大理石、花岗岩、石材等等无机非金属材料的切割。
背景技术
目前,金刚石焊接锯片按工艺分类主要是高频钎焊和激光焊接,均为先加工刀头,然后将刀头焊接在基体上,成为锯片。
随着人们对切割效率要求的提高,由最初的平面刀头逐步出现侧面波纹刀头,并在刀头的外径表面加工出沟槽,以加强刀头对切割对象的冲击和刮擦作用,以提高切割的效率。但现有的侧面波纹刀头存在以下问题:
(1)由于刀头两个侧面上波纹的沟槽出于强度的考虑,沟槽较浅,在切割过程中会逐步磨损,逐渐失去波纹的刮擦和冲击作用,使锋利度降低。
(2)外圆柱表面的沟槽受到的冲击力更为强烈,出于强度的考虑,径向的深度只能作到3毫米以下,当刀头外径磨损到沟槽深度以下时沟槽的作用完全消失,使锯片的锋利度急剧下降。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种内部波纹刀头锯片,通过改变刀头侧面波纹的形状尺寸、厚度,在刀头顶端设置凹槽二并且在刀头内部设置内波纹,提高了锯片的锋利度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种内部波纹刀头锯片,包括圆形的锯片基体和设置在锯片基体外边缘的若干个第一刀头,所述第一刀头顶端设置若干个平面结构的凹槽二,所述凹槽二的纵向截面为梯形结构,所述第一刀头由两个相对设置的半刀头烧结而成,所述半刀头内部设置若干个径向内波纹。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内波纹为在半刀头的内部设置从刀头外径到刀头内径贯通的的凹槽三。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内波纹为在半刀头的内部设置从刀头外径到刀头内径不贯通的凹槽四。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述凹槽四底端至刀头内径处的距离大于2毫米。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内波纹在轴向的尺寸根据第一刀头的厚度确定,需保证内波纹位置的单侧刀头厚度大于1.5㎜。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:2个相对的内波纹在轴向的尺寸为1-3㎜,切向尺寸大于2㎜。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:在第一刀头的内波纹内径处设置排屑孔,所述排屑孔的切向断面尺寸不小于内波纹的截面尺寸,所述内波纹与排屑孔连通。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述排屑孔的径向平面上的形状为圆形、梯形或矩形。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:在第一刀头结构尺寸的基础上,在半刀头外侧面设置由若干个凹槽一和若干个凸起构成的侧面波纹,所述凹槽一和所述凸起的断面均为梯形结构;侧面波纹的方向均平行于第一刀头对称中心线;侧面波纹与内波纹相向设置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:为了适应不同切割对象和切割质量的要求,将半刀头的内波纹采用不同的结构形式以及侧面波纹的设置,能够自由组合成不同结构的刀头,采用不同组合的刀头再均匀间隔排列设置在锯片基体的外边缘上形成不同结构的内波纹锯片。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
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