[实用新型]一种煤化工企业气化尾煤提取系统

说明书

本实用新型公开了一种煤化工企业气化尾煤提取系统，包括输送系统、破碎系统、粉碎系统、筛分模块、收集模块和电脑终端，电脑终端通过信号连接有控制模块，筛分模块包括第一筛网和第二筛网，第二筛网位于第一筛网的底部。通过设置的输送系统、破碎系统、粉碎系统、筛分模块和收集模块，利用输送系统将尾煤滤饼输送至破碎系统中，经过破碎系统破碎处理的尾煤滤饼进入粉碎系统中，经过粉碎系统粉碎处理的尾煤滤饼进入筛分模块中，通过设置的由第一筛网和第二筛网组成的筛分模块，保证了将未符合条件的尾煤滤饼过滤，提高尾煤提取质量，达到要求的尾煤滤饼，即5mm以下的尾煤滤饼颗粒便可以通过第二筛网进入收集模块中。

技术领域

本实用新型属于尾煤处理技术领域，具体涉及一种煤化工企业气化尾煤提取系统。

背景技术

近年来，我国煤化工产业发展迅速，尤其是国内企业在引进国外先进的煤气化技术的基础上，拥有了多项自主知识产权的煤气化技术。如航天气化炉技术、非熔渣——熔渣分级气化技术，并已成功应用到工业化生产中。煤炭气化是指煤炭在特定的设备内，在一定的温度及压力下使煤炭中的有机质与气化剂发生一系列的化学反应，将固体煤转化为CO、H2、GH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。煤炭在气化后会产生大量的熔渣和煤灰。熔渣通过渣水分离器进行分离，渣水排放；煤灰通过水冷却除尘后黑水排放。

目前煤化工企业把熔渣水和高煤尘黑水通过带式压滤机脱水，在对尾煤滤饼进行破碎的过程中，对尾煤滤饼的破碎不完全，不对粉碎之后的尾煤滤饼进行筛分，会导致一些未符合条件的尾煤滤饼混入其中，这就不能保证对尾煤滤饼提取效果，从而降低尾煤提取的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤化工企业气化尾煤提取系统，解决了在对尾煤滤饼进行破碎的过程中，对尾煤滤饼的破碎不完全，不对粉碎之后的尾煤滤饼进行筛分，会导致一些未符合条件的尾煤滤饼混入其中，这就不能保证对尾煤滤饼提取效果，从而降低尾煤提取的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取系统，包括输送系统、破碎系统、粉碎系统、筛分模块、收集模块和电脑终端，所述电脑终端通过信号连接有控制模块，所述筛分模块包括第一筛网和第二筛网，所述第二筛网位于第一筛网的底部。

优选的，所述输送系统包括输送电机和传送带，所述输送电机与控制模块通过信号连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，利用控制模块控制输送电机的运作，从而控制传送带的运作。

优选的，所述破碎系统包括破碎电机，所述破碎电机与控制模块通过信号连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，利用控制模块控制破碎电机的运作。

优选的，所述粉碎系统包括粉碎电机，所述粉碎电机与控制模块通过信号连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，利用控制模块控制粉碎电机的运作。

优选的，所述筛分模块的一侧连接有振动模块，所述振动模块包括振动电机，所述振动电机与控制模块通过信号连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的振动模块，在对尾煤滤饼粉碎的同时，利用控制模块使振动电机启动，振动电机使筛分系统中的第一筛网和第二筛网进行振动，节省了第一筛网和第二筛网对尾煤滤饼筛分的时间，这样便可以加快第一筛网和第二筛网对尾煤滤饼的分筛效率，从而可以提高整个工作的效率。

优选的，所述筛分模块的一侧连接有返料模块，所述返料模块包括第一返料输送带和第二返料输送带。

通过采用上述技术方案，优点在于，利用第一返料输送带和第二返料输送带将尾煤滤饼返回破碎系统和粉碎系统中，可以提高工作效率。

优选的，所述第一返料输送带与破碎系统连接，所述第二返料输送带与粉碎系统连接。